Grunn kynning og einkenni boltapressuvélar
Kúlupressuvélin er aðallega notuð til að pressa duft efni sem erfitt er að mynda. Það einkennist af stórum myndunarþrýstingi, stillanlegum snúningshraða hýsilsins og spírunarfóðrunarbúnaði. Síðan 2002, eftir vísindarannsóknir á viðeigandi stofnunum í málmvinnsluiðnaði, var háþrýstiduftkúlupressa notuð til að þrýsta duftinu úr ofninum í köggla til bræðslu.
Yfirlit
Kúlupressuvélin er aðallega notuð til meðhöndlunar á steinefnum og dregur úr duftefni sem erfitt er að mynda. Það einkennist af stórum myndunarþrýstingi, stillanlegum snúningshraða hýsils og skrúfunarbúnaði.
Það er sent til lækkarans í gegnum beltið og lækkarinn sendur til drifskaftsins í gegnum tenginguna, og síðan par af opnum gírum til að tryggja að keflurnar tvær séu samstilltar (stöðugur snúningshraði). Þannig að einingin sem myndar þrýsting efnisins breytist úr litlum í stóra og myndunarþrýstingurinn í miðju veltuparsins nær hámarksgildinu. Eftir að efnið hefur farið framhjá línunni minnkar myndunarþrýstingurinn fljótt og efnið fer í kúluástand og boltinn er sléttur af boltanum.
Þessi vél ber saman auðveldlega efni eins og kókduft, járnoxíð mælikvarða, ryk fjarlægja, kol slime, ýmis málmvinnsluduft, svamp járn kolefni vörur og önnur efni með augljós áhrif og óvenjuleg áhrif.
Aðallega notað fyrir: kolduft mótun; þurr duft mótun; desulfurized gips mótun; mótun kókdufts; járn filings og ýmis málmgrýti duft mótun.
grunn kynning
Kúlupressuvélin er háþróuð í tækni, áreiðanleg að gæðum, margnota í einni vél og öflug í þrýstingi. Það er hentugur fyrir stór, meðalstór og smáfyrirtæki að koma upp framleiðslulínum með ákveðnum framleiðsluskala. Það er hentugur fyrir alls konar myndun iðnaðar gasframleiðslu, gerð ketils, kalt ýta tegund fókus, íkveikjubrikettu, borgaralegri kubba, borgaralegan málmvinnslu, eldföstum, læknisfræði og öðrum efnum. Eftir margra ára iðnaðarnotkun og endurbætur hefur öflug kúlupressuvél augljós kostur miðað við aðrar svipaðar vörur. Kúlupressuvélin er með hátt boltamyndunarhraði, lítil orkunotkun, samningur og auðvelt viðhald og kembiforrit.
Lögun
Boltapressuvélin er einnig kölluð: öflug boltapressuvél, steinefna duftkúlupressuvél, pressuvél valsbolta, gæs egg mynda vél og svo framvegis. Kúlupressuvélin er aðallega notuð til að búa til kögglar úr járn- og járn málmgrýti dufti, beint í ofn til bræðslu, til að auka virðisaukann. Ljúka þarf öllu ruslinu og hjálparefnum í málmvinnsluiðnaði með boltapressunni. Til dæmis: rykaska, tjörn drulla, kvarða, stál gjall, járn fínt duft, álaska, duft, kísilmangan malmduft osfrv. Kúlupressa er tæki sem þrýstir duftformi í kúlur. Notkun kúlupressuvélarinnar er afar breið. Það er hægt að nota til að mynda kögglar eða kögglar fyrir eftirfarandi efni, svo sem álspón, virk kolefni, súrál, báxít, ætandi gos, kol, leir, kol, kol, kryólít áburður, plast, kalksteinn, litarefni, þvagefni, potash. .. osfrv. Tilgangur þess er að draga úr ryki, stjórna lausu þéttleika, fara aftur í notkun og bæta flutningareinkenni. Hönnun framleiðslugetunnar er aðallega notuð til að þjappa þurru dufti í kögglar í Pijiang aðferðinni magnesíumbræðsluferli.
Uppbyggingarsamsetning
Uppbygging kúlupressunnar samanstendur af þremur hlutum: fóðrunarhluti; sending hluti; mynda hluti.
1. Fóðurhlutinn áttar sig aðallega á megindlegri fóðrun til að tryggja að efnið komist jafnt inn í veltupörin. Skrúfubúnaðurinn er knúinn áfram af rafsegulhraðastýrimótor og snýst um trissu og ormalækkara til að þvinga pressaða efnið inn í aðalfóðrunarhöfnina. Vegna stöðugs togieiginleika rafsegulhraðastýrimótorsins, þegar efnismagn skrúfafóðrara er jafnt og það magn efnis sem krafist er af hýsilnum, er hægt að viðhalda stöðugum fóðriþrýstingi til að koma á jafnvægi á kögglinum. Ef fóðurmagnið er of mikið er fóðrunartækið of mikið álag; ef fóðurmagnið er of lítið myndast engar kúlur. Þess vegna er hæfur aðgerðartækni mikilvægt skilyrði til að tryggja eðlilega vinnu boltans.
2. Flutningshlutinn, aðal flutningskerfið er: mótor-þríhyrningur belti-minnkun-opinn gír-rúlla. Aðalvélin er knúin rafsegulhraðastýrimótor og er send til drifskaftsins í gegnum pinna tengingu í gegnum hjól og sívalur gítarafnemi. Virku og óvirku stokkarnir eru notaðir samstilltir með opnum gírum. Vökvakerfi er komið fyrir á bak við passíft legusætið. Vökvavörnin er sú að vökvadælan knýr háþrýstingsolíuna inn í vökvahólkinn til að valda axial tilfærslu stimplainnar. Framhlutinn á stimpilstönginni ber á legusætinu til að uppfylla kröfur um framleiðsluþrýsting.
3. Formunarhlutinn vísar aðallega til hýsingarhlutans og kjarnahlutinn er valsinn. Þegar það er of mikið fóður á milli tveggja þrýstivalsanna eða inn í málmblokkina, er vökvahólk strokkstöngarinnar ofhlaðinn, vökvadælan stöðvast, rafgeymirinn þrýstir á þrýstinginn, yfirfallslokinn opnast til að skila olíu og stimpilstöngin er flosnað Bilið milli pressuvalsanna er aukið til að leyfa harða hluti að fara í gegnum þrýstivalsana og kerfisþrýstingur fer aftur í eðlilegt horf, sem getur varið pressuvalsana gegn skemmdum.
Þrýstingsþéttleiki er nauðsynlegur til að stilla þrýstinginn, og framleiðslan er sveigjanleg
