Algeng efni og eiginleikar smíði skaftsins

Skaft Álit eru eins konar álit með fjölmörgum forritum. Þessar stokka hafa einnig góða vinnsluárangur. Í hagnýtum forritum hafa þeir ekki neinn porosity eða aðra galla, svo þeir hafa ekki aðeins góða útlitsábyrgð, heldur einnig með framúrskarandi gæði, við skulum kynna hvernig á að uppfylla kröfur um að umstríð skaftsins verði mjög vinsæl.

Það eru til margar tegundir af efnum fyrir gírskaft. Algengu efnin fyrir gíraframleiðslu eru: 40cr, 42crmo, 20crmnmo, 20crmnti osfrv.

42CRMO og 40cr Forged Gears eru aðallega í lyftiiðnaðinum og stórir - kvarða gírafgir eru aðallega notaðir . 20 crmnmo, 20crmnti eru aðallega notaðir til að smíða gíra flutningsvéla og litlir hlutar hafa enga aðal (tilvísun). Flestar gírar þurfa að vera miðaðir. Hitameðferðar hörku gíra getur náð góðum árangri í 38-42 klst.

Toughits 42CRMO er miklu betri en 40cr, vegna þess að sá fyrrnefndi hefur góða hitameðferð með hitameðferð, sem er nátengt efni þess. Einnig er styrkurinn við sömu hörku mjög náinn. Í besta árangri er togstyrkur 40CR 60-75 kg / mm2, ávöxtunarstyrkur er 35-55 kg / mm2; Togstyrkur 42CRMO er 110 kg / mm2 og ávöxtunarstyrkurinn er 95 kg / mm2, augljóslega árangur 42CRMO betri árangurs en 40Cr.

40CR efnið hefur góða harðnahæfni, það er hægt að herða það í þvermál 28-60mm við vatnsbólgu og hægt er að herða það í þvermál 15-40 mm við olíubólgu. Eftir að hafa slokknað og mildun hefur efnið góða umfangsmikla vélrænni eiginleika og hefur góða lítið næmi og lágt hitastig áhrif. Eftir mildunarmeðferð eru 40cr gíraframleiðingar oft látnir fara á yfirborðshátíðni eld eða nitriding meðferð. Þegar hörku er 174-229hbs er skurðarárangurinn góður, hlutfallsleg skora á vinnunni er 60%og kolefnisinnihald 40Cr ábragða er haldið um 0,40%, sem tryggir að stálið hefur góða blöndu af styrk og hörku.

Viðbót CR frumefnis er aðallega til að bæta herðanleika stáls. Þegar það er hitað af eldi leysist Cr frumefni alveg upp í austenít og bætir harðnæmis stál. Eftir að hafa slokknað styrkir Cr frumefni fast lausn fylkisbygginguna og bætir hitastöðugleika fylkisins. Meðan á háum hitastigi stóð dreifast sumir CR -þættir frá fylkisbyggingunni yfir í útfellda sementít Fe3C til að mynda álfellu sementít (CR, Fe) 3C.

Helstu efnafræðilegir íhlutir (massahlutfall) 40cr stál fyrir gírskaftaframleiddar af framleiðendum gírskafts eru:

Fasaskiptapunktarnir eru: AC1770 gráðu, AC3805 gráðu, MS328 gráðu.

Upphafleg smíðshitastig 40CR gíraframleiðsla er 1100 ~ 1150 gráðu og endanlegur smíðshitastig er 800 gráðu. Eftir að hafa smíðað þarf að kæla stærðina hægt þegar stærðin er meira en 60mm. Ábendingar fyrir framleiðendur gírskafts: Efni gírskafts verður fyrst að uppfylla kröfur um vinnuskilyrði. Kröfurnar um vinnuskilyrði eru þættirnir sem ætti að hafa í huga fyrst við val á gírsmyrjunarefni. Nauðsynlegt er að velja mikla áreiðanleika, þannig að val á álfelg með mikla vélrænni eiginleika verður að velja.

Ef krafist er að gírstærðin sé eins lítil og mögulegt er, ætti að nota yfirborð - hertaðan hátt - stál stál. Gírskiptingin í námuvinnsluvélum hefur yfirleitt mikinn kraft, lágan vinnuhraða og mjög mikið rykinnihald í umhverfinu í kring. Þess vegna er steypustáli eða steypujárni oft valið. Kraftur heimilis- og skrifstofuvélar er mjög lítill, en það krefst stöðugrar sendingar, lágs hávaða eða engra hávaða og getur unnið venjulega með litlum eða engum smurningu. Þess vegna eru verkfræðiplast oft notuð sem gír efni.

Val á smíði gírskafts ætti að íhuga gírstærð, auða myndunaraðferð og hitameðferð. Stór - stærð gíra notar venjulega steypu eyðurnar og hægt er að nota steypu eða steypujárn sem gírefni. Gír með miklar kröfur um miðlungs eða undir stærð eru oft úr fölsuðum eyðurnar og hægt er að búa til úr fölsuðum stáli. Þegar stærðin er lítil og kröfurnar eru ekki miklar er hægt að nota kringlótt stál sem autt.

Hafðu samband núna