Aðalverkefni

 

 

Verksmiðjan okkar einbeitir sér að sviði stórra-háttar-nákvæmra gírhluta, sem nær yfir kjarnavörur eins og stóra-gíra með sverleikaeiningum, spora-/spírulaga/síldarbeinsgíra og grindur. Þar á meðal eru stórir einingarhringir úr há-styrktum málmblöndurefnum og með nákvæmni smíði og CNC vinnslutækni nær burðargetan-þúsundum tonna, sem hentar fyrir þungar-atburðarásir eins og námuvélar og þungar vélar; sporadír hafa mikla flutningsskilvirkni og einfalda uppbyggingu og eru mikið notaðir í flutningsbúnaði; þyrillaga gír eru hönnuð með spíraltan yfirborði til að draga úr hávaða og höggi í flutningi, bæta stöðugleika og henta fyrir vindorku og járnbrautarflutninga; síldbeinsgír eru sameinuð með tvíhliða spíralbyggingu til að koma í veg fyrir áskraft og hafa sterkari burðargetu-. Þær eru aðallega notaðar í{10}}mikilnákvæman búnað eins og málmvinnsluvalsmyllur; rekkivörur geta áttað sig á umbreytingu á milli línulegrar hreyfingar og snúningshreyfingar og eru notaðar í sjálfvirkum framleiðslulínum og snjöllum vöruhúsakerfum með gírsettum.

 

 

 

Einbeittu þér að rannsóknum og þróun og framleiðslu á stórum skaftvörum, með ríkum vörutegundum. Stóra gírskaftið er meðhöndlað með sérstökum ferlum, með mikilli hörku tannyfirborðs og sterka slitþol. Það getur starfað stöðugt við mikið álag og mikið togskilyrði og er mikið notað í námuvinnsluvélum, skipaorku og öðrum sviðum. Hola skaftið hámarkar byggingarhönnunina til að draga úr eigin þyngd á sama tíma og það tryggir framúrskarandi styrk og stífleika, sem dregur ekki aðeins úr efniskostnaði heldur bætir einnig skilvirkni aflflutnings. Það er almennt notað í vindorku og bílaflutningskerfum. Valsskaftið er úr hágæða stáli með mikilli yfirborðsáferð og nákvæmri kringlóttri, sem hjálpar til við slétta og skilvirka framleiðslu í iðnaði eins og efnisflutningum og textílprentun og litun. Fyrir valsar stálmylla notum við efni sem eru mjög-slitþolin-. Eftir nákvæmni vinnslu og hitameðferð hafa þau góða hitaþol og slitþol, sem tryggir í raun gæði og nákvæmni stálvals.

 

 

Fyrirtækið okkar leggur áherslu á rannsóknir og þróun og framleiðslu á-þungum-þungum vinnslubúnaði. Stóra gantry fræsarvélin, stóra CNC gólfborunarvélin og stóra CNC dynamic súlu gantry vinnslustöðin framleidd af okkur sjálfum bjóða upp á kjarnalausnir fyrir háþróaðan búnaðarframleiðsluiðnað með framúrskarandi afköstum og leiðandi tækni.

 

Stór gantry fræsivél

 

Stór gantry fræsivél er duglegur málmskurðarbúnaður með sterka stífni og stórt vinnslusvið. Þverbitinn og súlan mynda grindarramma og vinnustykkið er fest á vinnubekkinn. Með snúningi fræsarans og fjölása tengingarinnar er hægt að vinna planið, grópinn, skábrautina o.s.frv. stórra vinnuhluta með mikilli nákvæmni. Það er mikið notað í þungum vélum, skipasmíði og öðrum sviðum.

 

Færandi súlugáttfræsing (gírgrind + ristastokkur)

 

Þessi búnaður samþykkir gírskiptingu, með mikilli gírskilvirkni og stóran drifkraft, hentugur fyrir stórt togskurð. Með ristlinum til að ná fullri lokuðu-lykkjustýringu getur staðsetningarnákvæmni náð míkronstigi og flókinni yfirborðsvinnslu er hægt að ljúka nákvæmlega. Hreyfanlegur súlubygging gerir vinnubekkinn fastan og súluna færanlegur, sem stækkar vinnslurýmið. Það er oft notað í senum með miklar kröfur um nákvæmni og skilvirkni eins og loftrými og mygluvinnslu.

 

Stór CNC gólfborunarvél

 

Þetta er þunga-vinnuvél með leiðindi sem aðalhlutverk. Vinnustykkið er sett beint á jörðina eða vinnubekkinn og leiðindaásinn getur færst í lóðrétta og lárétta áttir. Eftir að hafa verið útbúinn með CNC kerfi getur það sjálfkrafa lokið mörgum vinnsluskrefum eins og borun, mölun og reaming. Það er hentugur fyrir nákvæmni vinnslu á stórum kassa- og rammahlutum og er ómissandi við framleiðslu á vindorkubúnaði og þungum vélaverkfærum.

​

Valfrjáls tæki

​

Á sviði valfrjálsra tækja notar stóra CNC plötuspilarinn með mikilli-nákvæmni beinan-drifmótor og há-nákvæmri ormgírskiptingu, með skiptingarnákvæmni allt að ±3″, sem styður margþætta vinnslu flókinna vinnsluhluta; CNC sveifluhornsfræsihaus, rétthyrnt-hornfræsihaus, alhliða fræsihaus og aðrar stillingar fræhausa geta uppfyllt sérstakar vinnslukröfur eins og hallandi yfirborð, djúp holrúm og flókið bogið yfirborð; snjalla tækjastillingartækið samþættir sjálfvirka verkfæramælingu og skemmdagreiningaraðgerðir og vinnur með vélbúnaðarstýringarkerfinu til að ná hröðum og nákvæmum stillingum verkfæra, stytta skiptingartíma verkfæra um 60%. Ofangreint bætir verulega vinnsluskilvirkni og samkvæmni vörunnar. Lífræn samsetning þessa háþróaða búnaðar og valkvæðra tækja skapar sérsniðnar og snjallar -þungar nákvæmnisvinnslulausnir fyrir viðskiptavini.

 

 

 

Uppfærsla á CNC vélbúnaði beinast fyrst og fremst að eftirfarandi þáttum.

 

Í fyrsta lagi felur vélræna kerfið í sér að gera við leiðarbrautir rúmsins, snælduna og íhluti fóðurdrifsins til að takast á við slit og ófullnægjandi stífleika og styrkja þannig grunninn að nákvæmni. CNC kerfið er uppfært (velur annaðhvort hagkvæmt eða-módel með mikilli nákvæmni eftir þörfum), kemur í stað vélbúnaðar og uppfærir hugbúnað til að auka stjórnunargetu.

 

Í öðru lagi eru drif- og stýrikerfin fínstillt, þar sem þrepadrifum er oft breytt í servódrif og hefðbundnum mótorum í tíðnibreytir/servósnælda til að auka afl og viðbragðshraða.

 

Í þriðja lagi eru aukaaðgerðir auknar, með því að bæta við sjálfvirkri fóðrun, flísaflutningi og kæli- og smurbúnaði til að tryggja öryggi og skilvirkni.

 

Að lokum er stuðlað að snjöllum uppfærslum, þar á meðal samþættingu við MES kerfið og uppsetningu á skynjunar- og skynjunarbúnaði til að ná fram gagnatengingu og forspárviðhaldi. Endurbætur ættu að vera sérsniðnar að sérstökum þörfum, kosta aðeins 30%-60% af nýjum búnaði og bjóða upp á frábært gildi fyrir peningana.

 

 

 

Þetta verkefni beinist að fullri-ferlaframleiðslu á stórum soðnum skeljum og soðnum ramma, sem nær yfir kjarnatengla eins og suðu, CNC vinnslu og samsetningu. Suðuferlið samþykkir háþróaðan sjálfvirkan suðubúnað og þroskað ferla og stýrir nákvæmlega suðubreytum fyrir mismunandi efni og byggingarkröfur til að tryggja að suðugæðin uppfylli iðnaðarstaðla og bætir styrkleika og þéttingu í raun. CNC vinnslutengillinn notar CNC vélar með mikilli-nákvæmni. Með framúrskarandi vinnslunákvæmni og stöðugri frammistöðu getur það á skilvirkan hátt lokið nákvæmni vinnslu flókinna hluta og uppfyllt strangar kröfur um víddar og rúmfræðilegt umburðarlyndi. Fylgdu nákvæmlega stöðluðu ferlinu á samsetningarstigi og í gegnum faglega tækniteymi og háþróaðan prófunarbúnað, náðu nákvæmri samsvörun og skilvirkri samsetningu ýmissa íhluta. Með því að treysta á fagmenntað tækniteymi og fullkomið stjórnunarkerfi fylgir verkefnið alltaf gæðum sem kjarnanum til að veita viðskiptavinum áreiðanlegar og hágæða-suðuvörur og þjónustu í stórum mæli.

 

 

 

Verkefnið fjallar um fóður og stálkúlu kúlumyllunnar, malarrúllu og malaskífu lóðréttu kolamyllunnar, tromlu og lega trommuskjásins og námuna Tromlan, vírreipið, bremsa vindunnar, færibandið, valsið, tromlan á beltafæribandinu, gír gírborahringsins, gír, borhringur, gír, lækkarinn o.s.frv.

 

 

 

 

 

Í suðuferlinu erum við með faglegt suðuframleiðsluverkstæði í stórum stíl sem er útbúið háþróaðri kafbogasuðu og gasvarinn suðubúnað. Tækniteymi okkar er vandvirkt í flóknum ferlum eins og þykkri plötusuðu og óreglulegri suðu, sem gerir nákvæma suðu á stórum íhlutum úr mismunandi efnum eins og kolefnisstáli, ryðfríu stáli og álstáli. Þetta tryggir fagurfræðilega ánægjulegar suðumyndanir og suðustyrk sem uppfylla iðnaðarstaðla. Samtímis innleiðum við stranglega ferligæðaskoðanir við suðu, stýrum suðugæðum frá uppruna með rauntímavöktun á suðubreytum og skoðun á útliti suðu.

 

CNC vinnsla er ein af kjarnahæfni okkar. Verkstæðið okkar er búið mörgum stórum CNC gantry fræsivélum og CNC leiðinda- og fræsunarvélum, sem gerir nákvæma vinnslu á stórum soðnum íhlutum kleift, þar á meðal slétt yfirborð, holukerfi og óreglulegar útlínur. Vinnslunákvæmni getur náð 0,015 mm og uppfyllir strangar kröfur um víddarnákvæmni þungra véla og CNC véla. Eftir vinnslu framkvæmum við heildar-víddarskoðun með því að nota hnitamælavélar til að tryggja að form- og staðsetningarvikmörk og víddarnákvæmni íhlutanna passi fullkomlega við samsetningarstaðla.

 

Á samsetningarstigi höfum við faglega færiband og reyndan samsetningarhóp. Við getum klárað samsetningu á stórum soðnum hlutum í samræmi við þarfir viðskiptavina, þar á meðal samsetningu íhluta, tengingu og villuleit. Við samsetningu notum við verkfærabúnað til aðstoðarstaðsetningar til að tryggja heildarbyggingarstöðugleika og rekstrarnákvæmni samsettra soðnu hlutanna. Hægt er að samþætta endanlega afhenta vöru beint í heildarframleiðsluferli viðskiptavinarins.

 

Að auki hefur fyrirtækið okkar komið á fót alhliða gæðaeftirlitskerfi. Auk suðuferlisskoðunar og heildar-víddarskoðunar á CNC vinnslu, gerum við einnig heildarframmistöðuprófanir á samsettum soðnum hlutum, svo sem álagsprófun og nákvæmni endurprófun, til að tryggja vörugæði á öllum sviðum og veita viðskiptavinum mjög áreiðanlegar lausnir til vinnslu og samsetningar á stórum soðnum hlutum.
 

 

 

Hlutavinnsla stálverksmiðjuverkefnisins nær yfir lykilþætti eins og rúllur, tengingar, stóra hola stokka og legusæti. Rúllurnar eru sviknar, hitameðhöndlaðar og nákvæmnisslípaðar til að tryggja yfirborðshörku þeirra og slitþol til að uppfylla kröfur um há-valsstyrk; tengin eru gerðar úr hágæða málmblendiefnum og eftir vélræna vinnslu og samsetningu er stöðugleiki og áreiðanleiki sendins togs tryggður; stóru holu stokkarnir eru myndaðir með hjálp djúpholavinnslutækni, sem er ströng Sameiningin og einsleitni veggþykktar eru stranglega stjórnað til að laga sig að flóknum vinnuskilyrðum; legusætið er myndað með steypu eða suðu og síðan unnið með því að klippa til að stjórna nákvæmni uppsetningargatsins nákvæmlega til að veita stöðugan stuðning fyrir leguna.

 

 

Verksmiðjan okkar getur unnið úr ýmsum legum verkefnum, aðallega krossrúllulegur, plötuspilari og stór plötuspilari. Meðal þeirra samþykkja þverrúllulegið kross-skipaða rúllubyggingu, sem þolir margþætt-álag og hefur mikla nákvæmni; plötuspilarinn samþættir stuðning, snúning og aðrar aðgerðir og er hentugur fyrir nákvæman plötuspilarabúnað; stóra plötuspilarinn hefur mikla burðargetu- og er mikið notað í verkfræðivélum, hafnarvélum og öðrum sviðum.