Athugun á efnasamsetningu
Almennt er ekki athugað með efnasamsetningu smíða. Efnasamsetningin byggir á greiningu á sýnum sem tekin voru fyrir ofninn við bræðslu. Hins vegar, fyrir mikilvægar eða grunsamlegar smíðar, er hægt að skera nokkrar flögur úr smíðanum og nota efnagreiningu eða litrófsgreiningaraðferðir til að prófa efnasamsetninguna.
Stærðar- og lögunarskoðun
Útlit sjónræn skoðun
Þetta er algeng aðferð til að skoða á milli ferla. Notaðu berum augum til að fylgjast með því hvort það séu fellingar, sprungur, marblettir, ör, ofbrennandi yfirborð og aðrir gallar á yfirborði smiðjunnar. Djúpir gallar leynast á yfirborði smíða, sem oft koma fram eftir hitameðferð og hreinsun.
Málmælingarskoðun felur í sér
Lengd, breidd og hæðarmál, rúmfræðileg vikmörk, misskipting o.fl. Mál smíða eru skoðuð reglulega og tækjum sem notuð eru til mælinga skipt í almenn og sérstök. Algeng mælitæki eru meðal annars þrýstimælir, þrýstimælir, þrýstimælir o.s.frv. Þegar framleiðslumagnið er mikið ætti að nota sérstök verkfæri, svo sem smellumæla, innstungamæla, sniðmát, sérstakar festingar osfrv. Skoðunartæki sem eru stjórnað og greind með tölvum geta einnig vera notaðir, eða hægt er að nota sjónsamanburð og sjónvarpa fyrir viðeigandi víddarskoðanir.
Mótbyggingarskoðun
Áður en endanlegt smíðamót og forsmíðismóthólf nýja mótsins (eða eftir endurnýjun) eru tekin í framleiðslu, ætti að hella blýsýnum eða blönduðum málmsaltsteypu til að athuga lögun sýnisins, flassstöðu osfrv., og dæma hvort hönnun moldholsins sé sanngjörn. Fyrsta lotan af járnsmíði eftir súrsun ætti að athuga með tilliti til fyllingar og brjóta saman til að ákvarða rétta hönnun steypuflaka, flansa, rifja o.s.frv. Að auki ætti að athuga klippingargæði smíða til að bera kennsl á vandamál við klippingu deyja hönnun eða uppsetningu.
Vélræn eignaprófun
Vélræn eignasýni verða að skera úr smíði sem tekin er úr sama bræðsluofni og hitameðferðarofni. Skurður sýnishorn, lögun og stærð sýnis, og skoðunaraðferðir eru allar gerðar í samræmi við innlenda staðla.
Hörkupróf:Þetta er almennt notað í framleiðslu og einfaldasta aðferðin til að dæma vélræna eiginleika smíða. Tilgangur hörkuprófsins er að tryggja eðlilega skurðarafköst við vinnslu smíða; til að ákvarða afkolun smiðjuyfirborðsins og skilja ójafnvægi innri uppbyggingu smiðjunnar. Hörkuprófið er venjulega framkvæmt eftir að smíðað hefur verið hitameðhöndlað. Hægt er að nota Brinell hörku eða Rockwell hörku. hörkuprófari osfrv.
Togpróf:Ákvarða ávöxtunarmörkin σs, styrkleikamörk σ, lenging δ og þversniðsrýrnun ψ við einstefnubundna kyrrstöðuspennu.
Áhrifapróf: notað til að prófa seigleika efna eða smíða. Hlutar sem verða fyrir höggálagi og titringsálagi meðan á notkun stendur, eða vinna við háan hita og mikinn hraða, eins og túrbínudiskar, túrbínublöð o.s.frv., þurfa almennt höggprófun.
Önnur próf:Fyrir suma mikilvæga eða stóra járnsmíði, eða smíðar sem vinna við sérstakar aðstæður, ætti að framkvæma prófanir eins og þreytu, beygju, snúning, háhitaskrið og varanlegan styrk eftir þörfum.
Skoðun á yfirborðsgalla
Skoðun á segulkornum: Það getur greint minniháttar galla á yfirborði smíða, svo sem sprungur, brjóta, innfellingar osfrv. Það er aðeins hægt að nota fyrir járnsegulefni og smíðayfirborðið verður að vera flatt og slétt.
Meginreglan um skoðun segulmagnaðir agna er: Settu smiðjuna á milli tveggja segulskauta og segullínurnar ættu að fara jafnt í gegnum það. Ef það eru sprungur, svitahola, ósegulmagnaðir innfellingar o.s.frv. í smíðanum, munu segullínur af krafti fara framhjá þessum göllum og beygjast. Ef gallinn er á yfirborðinu munu segulsviðslínurnar leka út í loftið, fara framhjá gallanum og fara aftur í smiðjuna. Þetta segullekafyrirbæri framleiðir staðbundinn segulskaut á lekastaðnum fyrir segulflæði. Þegar ytri segulskauturinn er fjarlægður er staðbundinn segulskauturinn áfram í langan tíma. Ef seguldufti er stráð á yfirborð smíða, mun segulduftið laðast að segulflæðislekanum og safnast upp í spor sem eru svipaðar að stærð og lögun og gallarnir.
Flúrljómunarskoðun: notað til að skoða yfirborðsgalla á ósegulmagnaðir málmsmíði. Meginreglan er að nota flúrljómandi vökva til að komast inn í sprungur smiðjunnar og með hjálp skjámiðilsins, undir geislun útfjólubláa geisla, munu gallar smíðannar gefa frá sér skýra flúrljómun. Það getur sýnt yfirborðssprungur með minni breidd en 0.005 mm sem eru ósýnilegar með berum augum og hentar fyrir ýmis málmefni og smíðar af mismunandi stærðum.
Ultrasonic skoðun
Ultrasonic skoðun getur fljótt og nákvæmlega greint stórsæja galla innan smíða, svo sem sprungur, innifalið, rýrnunarhol, hvítir blettir og lögun, staðsetningu og stærð kúla. Hins vegar er erfitt að dæma um eðli galla og það verður að álykta með því að nota staðlaða skoðunarsýni eða safna reynslu.
Meginreglan um ultrasonic skoðun er að umbreyta raforku í hátíðni púls ultrasonic bylgjur í gegnum kvars breytir og sprauta þeim inn í smíðað. Þar sem úthljóðsbylgjur geta ekki komist í gegnum fast-gas tengi, þegar úthljóðsbylgjur lenda í innri galla, munu þær endurspeglast aftur. Ef úthljóðsbylgjan lendir ekki í göllum mun hún ekki endurkastast fyrr en hún nær neðst í smiðjunni. Endurspeglað úthljóðspúlsmerkið er móttekið af gallaskynjaranum og er sent til flúrljómunarskjás sveiflusjásins með umbreytingu, mögnun og uppgötvun og er sýnt í formi amplitude, eins og sýnt er á myndinni.
Þegar úthljóðsbylgjan fer fyrst inn á yfirborð smiðjunnar mun upphafsbylgjutoppurinn A birtast. Þegar úthljóðsbylgjan rekst á galla inni mun galla toppur B birtast. Þegar úthljóðsbylgjan endurkastast frá botnfletinum birtist botnbylgjutopp C. Þess vegna, þegar könnunin er færð til uppgötvunar, ef engir gallar eru inni í smiðjunni, verður aðeins upphafsbylgjan og botnbylgjan á flúrljómandi skjánum. Þegar úthljóðsbylgjan rekst á galla mun gallabylgja birtast á milli upphafsbylgjunnar og botnbylgjunnar. Samkvæmt fjarlægðinni milli gallabylgjunnar, upphafsbylgjunnar og botnbylgjunnar er hægt að ákvarða hlutfallslega stöðu gallans. Stærð gallatoppsins mun sýna stærð gallans.
Vefjaskoðun með lítilli stækkun
Það er að fylgjast með stórbyggingu smíðayfirborðs eða þversniðs með berum augum eða með hjálp lítillar stækkunarglers.
Sýruætingarskoðun:Þetta er notkun sýru til að sýna stórbygginguna. Það getur skoðað flæðilínur, aðskilnað, rýrnunarhol, tómarúm, hvíta bletti, innfellingar, sprungur osfrv.
Fyrir litlar og meðalstórar smíðar eru almennt tekin þversýni til að athuga gæði alls hlutans; Hægt er að taka lengdarsýni til að athuga galla eins og straumlínulaga dreifingu og innfellingar sem ekki eru úr málmi; ef prófa á yfirborðssprungur og mjúka bletti sem slökkva á skal halda ytra yfirborði smiðjunnar eftir. Framkvæma skoðun á sýruætingu; stórar smíðar þarf að skoða án eyðileggingar. Þú getur notað sement sem stoðvegg til að mynda sýrulaug á yfirborði hornsvæðis smiðjunnar og síðan framkvæmt sýruætingarskoðun.
Sýruætingaraðferðir skiptast í heitsýruætingu og kaltsýruætingu. Heitt sýruæting hentar fyrir litla og meðalstóra járnsmíði. Stálsmíði nota venjulega 1:1 iðnaðar óblandaða saltsýru vatnslausn, vinnuhitastigið er 65 ~ 80 gráður og ætingartíminn er 10 ~ 30 mínútur. Kalt sýruæting er aðallega notað fyrir stórar smíðar. Notaðu bómullargarn sem er dýft í köldu sýru ætarefni til að þurrka yfirborð smíðanna þar til stórbyggingin kemur í ljós. Fyrir almenna stálsmíði er kaldsýru ætarefnið 5% til 10% saltpéturssýru vatnslausn, eða 10% til 20% járnpersúlfat vatnslausn; fyrir ryðfríu stáli, hákrómblendistáli og hákrómnikkelblendistáli, má nota 1 hluta saltpéturssýru og 2 hluta saltsýru blandaða sýru (aqua regia).
Brotskoðun:Hægt er að skoða galla í járnsmíði af völdum hráefnisvandamála eða hitunar-, smíða- og slökkvihitameðferða. Svo sem naftalenlaga beinbrot, steinlaga beinbrot, lagskipt mannvirki, hvítir blettir, innri sprungur, innfellingar sem ekki eru úr málmi osfrv. Brotið á lamellarbyggingunni er dauft og hefur viðarlaga útlit, sem stafar aðallega af göllum í hráefninu, oft við ás stálsins, og kemur aðeins fram eftir heitvalsingu og slökun.
Brennisteinsprentunarskoðun:Þetta notar virkni ljósmyndapappírs og súlfíðs til að athuga súlfíðóhreinindi og dreifingu þeirra í smíðajárni. Það getur einnig óbeint ákvarðað dreifingu annarra frumefna í stáli. Brennisteinsprentunarskoðun er aðeins framkvæmd þegar brennisteinsinnihald hráefna er of hátt eða súlfíð aðskilnaður er alvarlegur.
Skoðun á málmfræðilegri uppbyggingu með mikilli stækkun
Þetta er til að fylgjast með málmfræðilegri uppbyggingu og ýmsum smásjárgöllum við að móta sneiðar sýni undir sjónsmásjá, sem sýnir aðskilnað og dreifingu sumra efnasambanda, og einkunn á kornastærð og ekki málminnihaldi. Smásjárskoðun hjálpar til við að skilja sambandið milli smábyggingar og smíðaeiginleika.
Staðsetning og stefna þess að klippa sýnishornið tengjast tilgangi skoðunarinnar: til að prófa málmfræðilega uppbyggingu, innifalið og lengingu eða brot á bandbyggingunni er hægt að skera lengdarsýni; til að prófa afkolun, brjóta saman, ofbrennslu, yfirborðshertanleika og gegndræpi. Til að ákvarða dýpt kolefnislagsins o.s.frv., ætti að skera þversýni; til að prófa kornastærð er hægt að skera sýni samkvæmt reglugerðum. Það er ráðlegt að nota vélrænar skurðaraðferðir eins og saga og hefla til að skera sýni og starfa í ströngu samræmi við kröfur um undirbúning málmsýnis, þannig að athugunarhluti sýnisins geti haldið upprunalegu skipulagi sínu.
Skoðun á afgangsálagi
Ef það er óhófleg afgangsspenna inni í smíða, meðan á vinnslu stendur, verður leifarstreitan úr jafnvægi, sem veldur því að hluturinn afmyndast og hefur áhrif á samsetninguna; meðan á notkun hlutans stendur mun yfirbygging afgangsstreitu og vinnuálags einnig valda því að hluturinn bilar, eða jafnvel skemmir alla vélina. Þess vegna hafa nokkrar mikilvægar smíðar (eins og smíðar fyrir flug, geimferðir, hernaðariðnað og rafstöðvar) strangar reglur um afgangsálag við tæknilegar aðstæður. Aðferðir til að mæla afgangsálag eru meðal annars röntgenaðferð, borunaraðferð og hringskurðaraðferð.
