Vinnslulína helstu flata gírsins ber að miklu leyti eftir vali staðsetningarviðmiðunar. Uppbyggingareiginleikar hlutar hlutarins sjálfs og staðsetningartakmarkanir helstu yfirborðs aðalskipsins ákvarða allt að ásinn er helsti staðsetningartilvísunin. Þetta tryggir ekki aðeins einingu viðmiðunarinnar heldur einnig að staðsetja staðsetningarviðmiðunina með hönnunartilvísuninni. Yfirleitt er ytri hringurinn gróft tilvísun og spáð holur í báðum endum bolsins eru fínn tilvísanir. Þegar sérstakar ákvarðanir eru gerðar skaltu einnig athuga eftirfarandi atriði.
(1) Þegar staðsetningarnákvæmni milli vinnsluyfirborðs er skylt að vera hár, er betra að ljúka vinnslu á hverju yfirborði í einum klemmu.
(2) Fyrir gróft machining eða þegar staðsetning er í báðum endum toppholsins (svo sem vélknúnar tappa gat), til að bæta stífleiki vinnslukerfisins þegar vinnslan er unnin, má aðeins nota ytri hringyfirborðið eða Ytri hringur yfirborð og einn endapunktur gat er hægt að nota sem staðsetningarmörk. Við vinnsluferlið skal nota ytri hring bolsins og miðhola í annarri endanum til skiptis sem staðsetningar tilvísun til að uppfylla kröfur um gagnkvæmar kröfur varðandi nákvæmni.
(3) Ef bolurinn er hluti með í gegnum holu, mun upprunalega holan hverfa þegar gatið er borað. Til þess að hægt sé að nota toppholið í stöðu, almennt notað keilulaga eða keilubylgju með toppholi. Þegar tappi bolsins holunnar er stór (eins og snælda mölunarbúnaðarins) er hægt að nota taperarmanninn; Þegar taper á tappa spindle taper er lítill (eins og snælda CA6140 vél tól), hægt er að nota taper stinga. Það verður að hafa í huga að notkun taper mandrels og keilulaga innstungur ætti að hafa mikla nákvæmni og lágmarka fjölda innsetningar. Miðhólfið á taperablokknum og kúpunni á taperarmanum er ekki aðeins staðsetningartilvísun eigin framleiðslu, heldur einnig nákvæmni vinnslustöð ytri bolsins á aðalskaftinu. Þess vegna verður að ganga úr skugga um að taper eða taper á taper ermi hefur mikla Concentricity. Fyrir miðlungs og lítinn framleiðslulotu er vinnusniðið venjulega ekki breytt hálftíma eftir að það hefur verið sett upp á keilulokanum. Ef að ytri hringurinn og taperholið er unnið nokkrum sinnum endurtekið skal miðjuholið leiðrétta eða rúlla um ytri hringinn þegar hann hleðst aftur á tappa eða ermi.
Úr ofangreindum greiningum ætti val á staðsetningarviðmiðun við vinnsluferli gírshafsins að íhuga að skipuleggja ferlið þannig að ytri hringurinn sé notaður sem gróft tilvísun til að bora miðjuholu endahliðsins til að undirbúa tilvísunina fyrir gróftinn; Ytri þvermál uxa bílsins er notað sem eftirfylgni. Viðmiðunarleiðbeiningar við undirbúning undirbúnings: Eftir það, til að undirbúa staðsetningarviðmiðunina fyrir hálfvinnslu og frágangsmótun, eru framhlið og bakhliðin notuð sem staðsetningar tilvísanir; Gírholið er einnig notað sem staðsetning tilvísun, sem er mjög gott. Það felur í sér meginregluna um einingu viðmiðunarins og endurspeglar að fullu meginregluna um viðmiðunarmörk.
Skipulag hita meðferð ferli
Meðan á öllu ferlinu á vinnslu bolsins stendur ætti að henta nægilega hitameðferð í því skyni að tryggja vélrænni eiginleika og vinnslu nákvæmni gírsins og bæta vinnsluhraða vinnustykkisins.
Venjulega, eftir að járnsmíðið er smíðað, er eðlilegt að meðhöndla fyrst og fremst til að útrýma innri streitu, smyrja kristallkornin og bæta skorið á meðan á vinnslu stendur.
Eftir gróft vinnslu er slökunar- og herðunarvinnsla komið fyrir. Í gróftþrýstingnum, eftir gróft, borun og önnur ferli, er mest af vinnsluálagi gíraflsins skorið af. Í gróftferlinu eru bæði skorið gildi og hitauppstreymi mjög stórt. Undir áhrifum af krafti og hita myndar stöngin mikinn innri streitu og innri streymi er hægt að útrýma með því að slökkva og herða, í stað öldrunarmeðferðar, og hægt er að ná til seigju á sama tíma.
Eftir hálfvinnslu hafa öll yfirborð nema mikilvægt yfirborð náð hönnunarmörkum. Aðeins eftirlætisheimildin er eftir á mikilvægum yfirborði. Á þessum tíma er að hluta til slökkt með meðferð á tennurnar þannig að það geti uppfyllt kröfur kröftugleika kransans og tryggt slitþol þessara flata. Síðari klára aðgerðir útrýma slökkvunar aflögun.
Vinnsla röð fyrirkomulag
Fyrirkomulag vinnslukerfisins byggist á meginreglunni um grunnflötið fyrst, gróft eftir fínnina og meginregluna fyrsta og annars. Fyrir almenna hluta gírkúlsins, eftir að miðhólfið er undirbúið, er ytri hringurinn fyrst unninn og síðan hinum hlutunum unnin og athygli er greiddur á gróft og kláraðu vinnslu fyrir sig. Í vinnsluferlinu fyrir gírbotna er hitameðferð notuð sem merki, gróft vinnsla fyrir og eftir slökkva og hertingu, hálfhreinsun fyrir slökkvistörf og að klára eftir lokun. Þessi aðskilnaður stiganna tryggir að endanlegt yfirborðsyfirborð sé loksins framkvæmt án þess að hafa áhrif á yfirborði nákvæmni vegna streitu annarra yfirborðs.
Við skipulagningu röð gírskiptaaðgerða skal einnig taka fram eftirfarandi atriði.
(1) Tönnarsniðið þarf að hreinsa gróft vinnslu á þessum boli eftir að hálfhreinsun hvers ytri hringur gírsins er lokið. Sem gírkúpa er tannvinnslubúnaðurinn tiltölulega þungur í hlutvinnslunni og vinnslan er einnig tiltölulega stór. Með því að vinna efni, viðeigandi vinnslustaða til að setja eitthvað, getur þú bætt staðsetningu viðmiðunarhæðarinnar og aðlaga tönnunargerðina í hlutum ytri hringsins og annars yfirborðs eftir vinnslu til að koma í veg fyrir hitameðferðina aflögun tönnunarforms sveitarfélagsins.
(2) Vinnslulínur ytri yfirborðs ytri hringsins ættu fyrst að vinna úr ytri hringnum í stórum þvermál og síðan vinna ytri hringinn með litlum þvermáli þannig að ekki sé dregið úr stífni vinnunnar í upphafi.
(3) Framleiðsla á minniháttar yfirborðum eins og lykla á gírshafum skal yfirleitt framkvæma eftir að klára eða gróft mala í ytri keppninni eða áður en fínn mala á ytri keppninni. Ef lykillinn er malaður fyrir framan klára, annars vegar fyrir klára, mun titringur vegna truflunar skorið ekki aðeins hafa áhrif á vinnslu gæði heldur einnig skemmdir tækið; Á hinn bóginn eru víddar kröfur lyklaborðsins erfitt að tryggja. Þessar yfirborðsmeðferðir ættu ekki að vera skipulögð eftir að slípun yfirborðsins hefur verið slitið, svo að ekki sé skemmt á yfirborði nákvæmni.
