Keramik tækni notuð í keramik legur og keramik skál tækni er öðruvísi, hátækni keramik efnasamsetning er mjög nákvæm, árangur er hönnuð fyrirfram. Til dæmis, kísilnitríð keramik duft og hár hreinleiki köfnunarefnis eftir hvarfið var brotinn í nanoscale, Ultra-fínn duft undirmíkron og síðan sintered við háan hita og þrýsting, með nano-áhrif, veruleg aukning á styrk, það getur verið sagður Hefur verið endurfæddur Keramiklagar með miklum og lágum hita, slitþolnum, tæringarþolnum, nei Tsz, rafmagns einangrun, sjálfssmitun, háhraða og aðrir eiginleikar. Það er hægt að nota í mjög erfiðu umhverfi og sérstökum vinnuskilyrðum. Það getur verið mikið notað á sviði flug, geimflugs, siglinga, jarðolíu, efnaiðnaði, bifreið, rafeindabúnað, málmvinnslu, rafmagn, textíl, dælur, lækningatæki, vísindarannsóknir og varnarmál. Ný efni umsókn hátækni vörur; keramikhringshringir og veltingur hringur með sílikonnitríði (SI3N4) eða sirkoníoxíð keramik efni, hylki með PTFE, nylon 66, pólýímíði, ryðfríu stáli eða sérstökum flugvélum úr áli, þannig að auka beitingu yfirborðs leka. Svo sem eins og: háhraða legur, hár hiti legur, tæringarþolnar legur, andstæðingur-segulmagnaðir legur, rafmagns einangrun legur. Er viðurkennt á alþjóðavettvangi sem almennt að bera framtíð vörunnar, mun hernema hlutdeild markaðshlutdeildar 40-60%. Nýlega markaðurinn er um 1 milljarður, aðallega notaður í háhraða vélar, háhraða vélar, lághita búnað, núverandi þróun og framleiðsla getur smám saman skipt út fyrir nákvæmni, miðlungs hraða og meiri legur á öllum sviðum umsóknar.
Langt líf: Eins og SI3N4 keramik boltinn þéttleiki, háhraða miðflótta gildi lítill, núning-þola, þannig stórlega auka lífslíf venjulegra stál legur 4-6 sinnum.
Sjálfsmörun: SI3N4 keramikbolti hefur ákveðna sjálfsmeltunaraðgerð, þannig að SI3N4 keramik legur geti unnið undir sterkari aðstæður, svo sem núning, draga úr viðhaldsörðugleikum.
Hátt hraði og lágmark hávaði: Eins og SI3N4 keramikbolti með háum hita, lágu stækkun og öðrum einkennum, þannig að SI3N4 keramik legur geti náð meiri hraða, er hámarkshraði 2-3 sinnum venjuleg stál legur, mikið notaður í háhraða vélar nákvæmni CNC verkfæri, rafmagns spindle o.fl., á sama tíma og keramik boltinn þéttleiki er lágt, framleiðslu hávaða er mjög lágt, svo þú getur notað hár-hraði harður diskur tölvunnar.
Rekstrarhiti hækkun er lágt: Þegar sama náði 45000 snúningshraða, keramikþrýstihitastigið undir 20 ° C, en hitaþol stál hefur náð 60 ° C.
Tæringarþol: Þar sem keramik hefur náttúrulegt tæringarþol getur SI3N4 keramik legur verið sterkt sýru, basa, salt og annað ætandi umhverfi.
Hár hiti: 800 ℃ umhverfi getur unnið.
Non-segulmagnaðir, rafmagns einangrun: ekki segulmagnaðir, rafmagns einangrun. SI3N4 keramik legur með non-segulmagnaðir, rafmagns einangrun virka, getur unnið í kröfum non-segulmagnaðir, einangrandi umhverfi, venjulegt stál legur er ekki hægt að ná.
Hefðbundin keramik er rekinn beint úr leir, en efnasamsetning hátækni keramik er mjög nákvæm, er frammistaða hönnuð fyrirfram. Til dæmis, kísilnitríð keramik duft og hár hreinleika köfnunarefnis eftir hvarfið var mulið í nanoscale, submicron öfgafullur fínt duft, og þá sintered við háan hita og þrýsting, með nano-áhrif, veruleg aukning í styrk. Fyrir nákvæmni bera boltanum, hár styrkur, klæðast viðnám er mest mikilvægt vísir, kísill nitride keramik boltanum með hár styrkur, klæðast viðnám, ljós þyngd, ekki segulmagnaðir, tæringu viðnám og framúrskarandi hár hiti mótstöðu og sjálfsmeltingu Það hefur verið alþjóðlega viðurkennd sem mest efnilegur nýr vara á sviði kúluleiga.
Helstu efni keramisk legur eru: ZrO2, Si3N4, Sic og Al2O3. Helstu efni ýmissa verkfræði plast legur eru: [PEEK, POM, PTFE, PE, HDPE, UHMW-PE, PVDF, PI, PP, PBT, osfrv.].
Í samanburði við stál legur og keramik legur, kosturinn er:
1, hærri mörkhraði: léttur, léttur en almennur hlutur 1/4, þéttleiki 3.20g / cm3. Keramik léttari en stál, mun draga úr virkni miðflótta afl, til að auka hraða takmörk og sömu nákvæmni; hár hraði og hröðun getur dn gildi meira en 3 milljónir undir starfsskilyrðum og slit, klæðast og hita má minnka.
2, hátækni viðburður: keramik hörku og unglingastuðull hærri en stál, sama hleðsla, vélrænni aflögun minni, sem hægt er að beita í flóknari tilefni; keramik efni vegna mikillar mótstöðu mýkt, stífni hlutfall 15-20% af venjulegum stál legur.
3, lengri líftími, allt að 3 sinnum lengri en stálið: keramik léttari en stál, sama hleðsla, miðflóttaþrýstingur til að draga úr hlaupabirgðanum, hlaupahlaupi að minnka og vegna þess að keramik núningstuðullinn er minni en stál, það getur dregið úr hitastigi, minnkað slit, lengt keppnisbrautina.
4, er hægt að nota fyrir hærra hitastig: keramik efni geta haldið vélrænni eiginleika þess við háan hita, svo það er hægt að nota á sviði háhita; fullt keramik legur getur verið 500. C yfir hitastigi vinna.
5, meira hentugur fyrir hitabreytingar í tilefni: kísilnitríð keramikbolti línuleg stækkun stuðlinum 3,2 × 10-6 / K, næstum bera stál 1/4. Vegna þess að keramik hefur lægri hitauppstreymisstuðull en stál er úthreinsun keramiskrauta minna fyrir áhrifum af hitastigbreytingum en stállag, sem gerir þeim kleift að nota yfir breiðari hitastig.
6, betri andstæðingur-bit, andstæðingur-jamming árangur: Þetta er vegna þess að varma stækkun stuðull keramik minni en stál, hjálpar til við að draga úr varma aflögun, þannig að auka andstæðingur-bíta getu; Keramiskur togkraftur minnkar um u.þ.b. 1/3.
7, geta unnið án olíu: Keramik með sjálfsmörkandi eiginleika, þú getur líka notað fjölmiðla til að smyrja, það er hægt að nota við aðstæður í miklu lofttæmi, til að koma í veg fyrir smurningu á fituinnihaldi; keramik efni, lágt núningstuðull, notkun olíu smurðar keramik legur, Lube olíu þynning eða halla málið, smurefni þess er enn ekki lægra en hefðbundin smurefni almennt notuð í stál legum; Vacuum: Vegna einstaka keramik efni, olíu-frjáls sjálfssmitandi eiginleika í öfgafullur hátt tómarúm umhverfi, allt boltinn fullt keramik legur geta sigrast á vandamálinu með venjulegum legum ekki hægt að ná smurningu.
8, keramik efni er óvirk efni, sýra, basa, salt tæringu, það er hægt að beita til tæringu efna. Þetta er einnig á sviði kúlulegra lega á framtíðarsvæðinu mesta þörfin til að styrkja þróun á vettvangi kröftuglega. Hægt er að nota í sýru, basa, ólífrænum, lífrænum salti, sjó og öðrum sviðum, svo sem: rafskautabúnað, rafeindatæki, efnavélar, skipasmíði, lækningatæki og svo framvegis.
9, er hægt að nota í segulmagnaðir umhverfi: keramik non-segulmagnaðir, segulmagnaðir erlendum málmi eða slípiefni agnir eru ekki auðvelt að fylgja við rásina, getur dregið úr slípiefni.
10, vegna mikillar viðnámar, getur verið laus við rafmagnsboga, geta leðurlag verið notaðar í ýmsum rafbúnaði eða nákvæmni hljóðfærum sem krafist er einangrun rafeindabúnaðar.
