Saga > Iðnaðarþekking > Innihald

Lárétt vinnsla miðstöð

Jul 10, 2019

Lárétt vinnsla miðstöð

Lárétt vinnslustöðin vísar til vinnslustöðvarinnar þar sem snúningsásinn og vinnuborðið er raðað samhliða og er aðallega hentugur til vinnslu á kassahlutum. Verklagsreglan er sú að eftir að vinnusniðið er þvingað einu sinni í vinnslustöðinni, getur tölvan sjálfkrafa valið mismunandi verkfæri, breytt sjálfkrafa snúningshraða vélbúnaðarins og lokað í margar vinnsluvinnslu á mörgum andliti vinnunnar. Kosturinn hans er sá að það getur verulega bætt framleiðslugetu, en það hefur mikið fótspor og hár kostnaður.

 

Kynning t011d105698e611f277

Lárétt vinnslustöðin er eitt algengasta CNC vélaverkfæri, og hátækni hennar er eitt af helgimyndinni af þróunarsvið CNC tækjabúnaðarins. Lárétt vinnslustöðin stjórnar aðallega grunn hreyfingu vélbúnaðarins með tölulegu stjórnkerfinu og servó drifbúnaðinum. Helstu eiginleikar uppbyggingarinnar eru lárétt stilling á spindlinum. Það er venjulega samsett af 3-5 hreyfanlegum hlutum (headstock, borð, dálkur eða spindle ermi, osfrv). Sjálfvirk skiptingartafla er komið fyrir á láréttu vinnslustöðinni til að mynda sveigjanlegan framleiðslueiningu (FMC), sem gerir sér grein fyrir sjálfvirkri skiptingu á vinnustöðum, þ.e. annað vinnutæki er hægt að hlaða og afferma meðan unnið er. Eftir að verkstykkið hefur verið fest í einu, er sjálfvirkur vinnsla í mörgum ferlum lokið, tólið er sjálfkrafa valið og skipt út. Snældahraði og fóðraðshraði tækjabúnaðarins breytist sjálfkrafa, hreyfillinn á tækinu og vinnusniðinu er sjálfkrafa áttað , og aðrir tengdir aðgerðir eru sjálfkrafa áttað sig.

Lárétt vinnslustöðin er hentugur fyrir massaframleiðslu á vörum með flóknum formum og kröfum um mikla nákvæmni, sérstaklega til vinnslu kassa og flókinna byggingarhluta. Það er notað í bíla-, geimferðar-, sjávar- og orkuframleiðslu fyrir háþróaðri og skilvirka vinnslu flókinna hluta. Hæðin á innlendum láréttum vinnslustöðvum hefur verið mjög batnað og hægt er að ná háhraða og nákvæmni vinnslu á almennum hlutum sem geta í grundvallaratriðum mætt þörfum notenda en í samanburði við alþjóðlega háþróaða stigið hvað varðar nákvæmni og skilvirkni , upplýsingaöflun og áreiðanleiki. Það eru enn eyður, þannig að innflutningsrúmmál háhraða láréttra vinnslustöðva er stór.

 

vinnubrögð

Eftir að verkstykkið hefur verið klemmað einu sinni á vinnslustöðinni getur stafrænt stýrikerfi stjórnað vélbúnaðinum til að velja og skipta tækinu sjálfkrafa í samræmi við mismunandi vinnsluferla, breyta sjálfkrafa snúningshraða vélbúnaðarins, straumhraða og hreyfiskerfisins af verkfærinu miðað við vinnusvæðið og aðrar tengdir aðgerðir.

Vinnsla margra skrefa á mörgum yfirborðum vinnustykkisins er lokið. Og það eru margvíslegar verkfærbreytingar eða hnífsvalkostir, sem auka framleiðslu skilvirkni verulega.

Vegna styrkleika ferlisins og sjálfvirka verkfærbreytingin dregur vinnslustöðin úr tíma fyrir klemmu, mælingu og mælingu á vinnustöðum, þannig að skurður tími vélbúnaðarins nær um 80% af upphafstíma vélar (aðeins 15 ~ 20 % fyrir venjuleg vélaverkfæri); Það dregur einnig úr vinnuspennuveltu, meðhöndlun og geymslutíma milli ferla, styttir framleiðsluferlið og hefur augljós efnahagsleg áhrif. Mótunarmiðstöðin er hentugur fyrir lítil og meðalstór framleiðslulotu með flóknum hlutum, kröfum um mikla nákvæmni og tíðar vöruútskiptingu.

Samanborið við lóðrétt vinnslustöð, lárétt vinnslustöðin hefur flókið uppbyggingu, mikið gólfpláss og hátt verð. Þar að auki er lárétt vinnsla miðstöð óþægilegt að fylgjast með meðan á vinnslu stendur og hlutarnir eru ekki auðvelt að klemma og mæla, en flísin fjarlægir við vinnslu. Auðvelt, gott fyrir vinnslu.

 

Tegund og eiginleikar

Lárétt vinnsla miðstöð er skipt í fasta dálk gerð og færa dálki gerð eftir því hvort dálkurinn er fluttur eða ekki.

(1) Föst dálk gerð

1) Kross hreyfingu vinnubekksins, vinnubekkurinn framkvæmir X og Z stefnu hreyfingu og höfuðkassinn gerir Y stefnubreytingu. The headstock kassi hefur tvær gerðir af hangandi og hlið hangandi á dálknum. Það er hentugur fyrir multi-skrefa machining eins og leiðinlegur og mölun á meðalstórum flóknum hlutum.

2) Höfuðpúðarhöfuðið, höfuðstöngurinn hreyfist í X og Z áttunum og vinnubekkurinn hreyfist í Y áttina. Það er hentugur fyrir multi-skrefa machining eins og leiðinlegt og mölun fyrir lítil og meðalstór hluti.

3) Höfuðhliðarsíðan er hengdur og súlunni, og höfuðstöngurinn er fluttur í Y og Z áttirnar. Þessi skipulag er svipuð planer gerð lárétt milling og leiðinlegur vél, og borðið er X-átt. Hentar fyrir fjölvinnslu vinnslu á meðalstórum hlutum eins og leiðinlegur og mölun.

(2) Hreyfanlegur dálkur gerð

1) Planer gerð, rúmið er T-lagaður, vinnubekkur hreyfist X-átt á framan rúminu, og dálkurinn færist í Z-átt á bakinu. The headstock hefur tvær gerðir af hangandi og hlið hangandi á dálknum fyrir Y-átt hreyfingu. Það er hentugur fyrir meðalstór og stór hluti, sérstaklega fyrir vinnslu í mörgum skrefum eins og leiðinleg og mölun stærri hluta.

 

2) Dálkur kross hreyfing tegund, dálkurinn er gerður Z, U (samsíða X stefnu), hreyfimynd hreyfist í Y áttina á dálknum, og borðið færist X-átt á framan rúminu. Það er hentugur fyrir multi-skrefa machining eins og leiðinlegur og mölun á meðalstórum flóknum hlutum.

3) Snúningshópur fæða gerð, höfuðstöngurinn hreyfist í Y áttina á dálknum og snælda hrúturinn hreyfist í Z áttina. Dálkurinn er fluttur í X átt. Vinnubekkurinn er fastur eða búin með hringtorgi. Hægt að útbúa með mörgum vinnuborðum, hentugur fyrir lítil og meðalstór hluti vinnslu, vinnutæki hleðsla og affermingu og skera tíma getur verið tilviljun.

Valpunktur

1: Tilgreindir eru stærðir vinnslustöðvarinnar, snúningshraði sviðsins, hraðahraði fóðursins, stærð og svið tilgreint tól, getu CNC og fjölda aukabúnaðar.

2: Afköst innihalda truflanir nákvæmni, nákvæmni vinnslu, hreyfigetu nákvæmni, staðsetningarnákvæmni, varma aflögun og titringur viðnám.

3: Aðrir eru aðlögunarhæfni til kerfisins, auðvelda viðhald, tæknilega aðstoðarkerfi og öryggi. 1. Mechatronics skipulag, samningur uppbygging, fallegt útlit, þægilegur gangur, með háþróaðri rafeindatækni og vélbúnaði til að ná besta samsvörun, mikilli áreiðanleika, auðvelt í notkun og viðhald. Notaðu flutt Taiwan CNC hringtorg. Þríhyrnings hreyfingin er einbeitt á dálkinn að aftan á vélinni.

2. Samþykkja dálkgerðarsamsetningu. Takmörkunin á vinnustofunni er mjög lítil og fd92c3s5 er hentugur fyrir vélina til að mynda framleiðslulínuna;

3. Vélbúnaður samanstendur af grunn-, dálki, rennibraut, hringtorgi, rennibekki, snúningshlutareiningum, verkfæratímaritum, aðaldrifakerfi, drifakerfi, smurkerfi, vökvakerfi, loftræstikerfi, kælikerfi og flísafritunarkerfi Samsetning

4. Grunnhlutar vélaverkfærisins, dálkinn og rennibekkurinn eru allar hágæða hlutar úr steypujárni. Seismic árangur er góður.

5. Þrír hnitarnir til að stýra stefnu leiða til að taka upp stýrihjólum. The núning raki er lítill, staðsetning nákvæmni er hár, nákvæmni er í samræmi, stöðugleiki er gott, hreyfing hverrar hluti er viðkvæm og vélar tólið hefur framúrskarandi truflanir og truflanir einkenni. Sendingarvillan og bakslátturinn minnkar, og boltinn skrúfur par er fyrirfram rétti og sérstakt lager sem styður boltaskrúfið er valið, þannig að sending nákvæmni er hár, stífni er hátt og staðsetning nákvæmni er hátt;

6. Færibandið samþykkir innfluttan afköst AC (AC servó mótor, tengdur við leiðsluna skrúfa í gegnum bilalaus tengi).

7. Snúningsdrifakerfið er ekið með innfluttum AC servó spindle mótor. Hraðinn er allt að 60-6000 rpm / mín. Stöðugleiki hraða er stór, lághraða tog er stór, stöðugt afl svæði er breitt og snúningshraði er beint stillt með S virka. 1 rpm. Þess vegna er hægt að velja besta klippaástandið í samræmi við verkfæri og vinnutæki.

8. Samþykkja flutt Taiwan snælda. Framan og aftan legur eru studd af SKF Roller legum, sem bæta stífleika og stöðugleika á Snælda, og getur framkvæmt hár-tog og öflugur skorið. Það er innsiglað með hágæða fitu, lágan hita hækkun og lágmark hávaði. Það er gúmmívarnartæki í framhlið spindilsins til að koma í veg fyrir mengun á rennsli. Snældan hefur mikla nákvæmni og sveigjanleiki er innan 0,008 mm frá spindle endanum við 300 mm;

9. Klemmaskriðinn samþykkir fjóra-klappa aðferðina. Klemman er áreiðanlegur; Innflutt pneumatic hvatamælirinn er notaður til að losa skúffuna og hvatamælirinn hefur það að blása og blása, sem hægt er að blása þegar hnífinn nær hálsinum og snælda tappa og skaftið er hreinsað þegar skúffan losnar. ;

10. Diskur gerð tól tímarit með getu 30 hnífar er stjórnað af kambur vélbúnaður. Breytingin á verkfærinu er gerð með hreyfingu hreyfilsins og dálksins. Breytingin á tækinu er hratt og nákvæm, aðgerðin er stöðug og áreiðanleg og tólið breytist í minna en 2 sekúndur.

Tæknilegar þættir

Vinnubekkur stærð: 600 * 500

Vinnubekkur: 350

T-rifa: 18H7 * 100 * 5

X ás: 500 Y ás: 400 Z ás: 400

Fjarlægð frá enda spindlunnar í miðju borðsins: 425

Fjarlægð frá snúnings miðju að vinnusvæði: 300-700

Skurður hraði: 6

Þrír ás hraður ganghraði: 12

Snælda mótor: 5,5 / 7,5

Snældahraði: 50-3000

Spindle taper: BT40

Staðsetningarnákvæmni: ± 0,0015

Endurtaktu nákvæmni staðsetningar: ± 0,01

Vél stærð: 1640 * 2460 * 2250

Vélþyngd: 3800

Rafmagns eftirspurn: 12

Loftþrýstingsgjafi: 0,6

CNC kerfi: SIEMENS802


Hringdu í okkur