Stór CNC vél tól boltinn skrúfa er: milli skrúfa og hneta til bolta fyrir veltingur líkama spíral sending hluti, það er nákvæmni, mikil afköst, hár stífni, hár líf og orkusparnaður háþróaður sending hluti, það getur umbreytt snúningi af vélinni í línulegan hreyfingu borðarinnar, svo það er mikið notað í framleiðslu véla, sérstaklega í CNC vélbúnaði og vinnslu miðstöðvar, veita góða skilyrði fyrir hár-hraði og hár-hraði mainframe. Með vaxandi kröfum um vinnu nákvæmni CNC verkfæri og machining miðstöðvar, hár nákvæmni boltinn skrúfa pör hefur orðið óhjákvæmilegt þróun þróun. Aukin nákvæmni á vélinni hefur einnig smám saman orðið áberandi mál í samsetningu. Til þess að ná fram kröfum um nákvæmni á vélinni samræma staðsetninguna skal draga úr forystuhylkinu til að koma í veg fyrir radíus og hlutdræg álag, draga úr skrúfaskerfinu af öllum þáttum upphitunar og varma aflögunar, til að lágmarka snúningshraða hreyfils og bæta vélvinnslu stöðugt Áreiðanleiki boltans skrúfa par verður að auka á vélinni.
Machine Ball skrúfur sameiginlegar uppsetningaraðferðir:
Ball skrúfa par venjulega notað í uppsetningu á eftirfarandi gerðum: Double push-frjáls hátt; Tvöfaldur ýta - stuðningur; Tvöfaldur ýta - Tvöfaldur ýttur.
Stórfelldur lárétt vinnsla miðstöð, er hár-flutningur, hár stífni og hár-nákvæmni vélrænni og rafmagns samþættingu hagkvæmni vinnslu búnað, machining ýmsar gerðir af hár-nákvæmni sending kassi hlutum og öðrum stórum mótjum tilvalin vinnslu búnaður. Þessir þrír samræmdar leiðbeiningar eru knúin áfram af servómótorbelti, þriggja hnitunarleiðir, það er, X, Y, Z stærri vinnsluslag. Vegna uppbyggingareiginleika kúplingspúpunnar verður uppsetningu á kúlupúpum í þremur áttir á aðalhlutanum sérstaklega mikilvægt.
Í fyrsta lagi er gamla aðferðin við að setja boltann skrúfuna gölluð:
1 í samræmi við hefðbundna aðferðin hefur uppsetning boltahylkisins verið meðfram kúplunni og staðsetningarmurinn verður studdur í báðum endum lagasæðarinnar og miðhnetahólksins sem er tengdur með skífunni og að finna hlið til stýrishjálpsins og láttu smákornin keyra frjálslega hratt. Þessi uppsetning aðferð í þremur áttir minni högg minni CNC vélar og machining miðstöðvar þægilegra að nota. Vegna tilverunnar á dorn og stöðuhylkið er burðarhylkið og holurnar, sem eru studdar í báðum endum og hnetahylkið borið í báðum endunum, stórt villa í samskeyti milli burðarstuðnings holunnar og hnetasætisins holur eftir uppsetningu, aukning á hve miklu leyti leiddi skrúfur, radial hlutdræg hleðsla eykst, sem veldur því að hitastig hverrar tengingar á skrúfubúnaðarkerfinu eykst, hitauppstreymi aflögunin verður stærri og sendingarmagn eykst og röð alvarlegra afleiðinga, sem leiðir til servó ofhitun á vélum, ofhitnun, viðvörun við servókerfi, áhrif á eðlilega notkun véla. Að auki er ekki hægt að mæla raunverulegan mun á milli holur í báðum endum og miðjuhnetastöðum, þannig að það hafi áhrif á nánara nákvæma stillingu. Fyrir þrjá stóra CNC verkfæri og vinnslu miðstöðvar í átt að þremur hnitunum, vegna þess að krafist kúla meira en 1500mm, vinnslu erfiðleika, ekki auðvelt að tryggja nákvæmni, það er ekki hægt að nota með kúlu og staðsetning ermi röðun aðferð fyrir boltann skrúfa uppsetningu.
Við framleiðslu á láréttu vinnslustöð, vegna stóra þriggja högga vélbúnaðarins, er notkun hefðbundinna vinnsluferlanna, vegna samhliða milli endanna í holu og miðjuhnetu í holu yfir umburðarlyndi, sem leiðir til kúlu skrúfa Radial og offset hlaða hækkun, virðist oft servo mótor of mikið, þenslu, servo kerfi viðvörun og aðrar fyrirbæri, vélin getur ekki verið samfelld aðgerð, en alvarlega áhrif á lífstíma boltinn skrúfa og sending nákvæmni, stytta viðhald hringrás vélarinnar .
2, notkun annarra samsetningaraðferða, svo sem notkun á hreyfanlegu rennibraut, stytta fjarlægðina milli hnetasætisins og legissæti, hnetasætið og legið í báðum endum er að finna rétta aðferðina vegna þess að þörf er á til að finna tvær jákvæðar, auk skoðunarstangir og ermi með bilið, raunveruleg umsókn er ekki fullnægjandi, sama vandamálið er til.
Í öðru lagi, nýja aðferð samkoma aðferð:
Með tæknilegum tæknilegum rannsóknum á vörunni, eftir endurteknar rannsóknir og framleiðsluaðferðir, er gert ráð fyrir að áreiðanlegri samkoma ferli.
1, Í fyrsta lagi að nota einn hollur leiðrétting á hnútumótum, með viðmiðunarbrautinni að jákvæðu og hliðstæðu samhengi innan 0,01 / 1000;
2, hneta handhafa er fastur, notkun fagleg mælitæki mældi reyndar hneta sætis holu frá viðmiðunarleiðsögn jákvæða og hliðar fjarlægð; þá mun sama heildarnotkun sérstaks stangarinnar vera viðmiðunarhæðin og járnbrautar járnbrautar jákvæð og hliðar samhliða samhengi að finna er innan 0,01 / 1000. Notkun sérstaks mælibúnaðarmælingar mældi virkilega burðarholið frá viðmiðunarleiðbeiningunni jákvæð og hliðar fjarlægð, krafist gat og viðmiðunarleiðbeiningarhnetan jákvæð og hliðarvegalengd í samræmi við vikmörk 0,01; lagið fest. Þessi aðferð notar monolithic sérstaka stangir, ekki aðeins lengdin er stutt heldur einnig dorn og staðsetning ermi sameinað í einn, útrýming kúla og staðsetning ermi með bilið á milli áreiðanlegt ábyrgð lager holu, hneta sætis holu og Samhliða fylgja járnbrautum;
3, í gegnum raunverulegan fjarlægðarmæling, þannig að holurnar í báðum endum samhliða samsæti hnetunnar hafa einnig verið áreiðanleg ábyrgð, til þess að draga úr boltanum skrúfa staðgengill gráðu radial og radial hlutdræg hleðslu aukið Skrúfa par uppsetningu nákvæmni .
4, Þar að auki, á meðan á uppsetningu bolta skrúfu, verður að stilla axial hreyfingu bolta skrúfu. Þessi tæknilega vísitala mun hafa bein áhrif á stöðu nákvæmni boltans skrúfa fæða kerfi. Samkvæmt raunverulegu sviði próf sýnir að: Fyrst af öllu, að setja servo mótor endir lagsins í bera samkoma, sem gegnir lykilhlutverki í því að rúlla skrúfa akstur, boltinn skrúfa axial spila stjórn á milli 0.015 ~ 0.02 ; Síðan, og þá hinn endinn á lagerbúnaðarsamstæðu, þannig að magn axialspilunar sé minna en 0,01. Þetta mun í raun tryggja stífleika og nákvæmni í boltanum.
5, pre-teygja boltinn skrúfa skaft er einnig mjög nauðsynlegt. Til þess að bæta stífleika og nákvæmni boltans skrúfa fóðurkerfisins er spenna skrúfubakið mjög áhrifamikið, en vegna mismunandi þverskurðar skrúfulagsins og hitastigið er ekki auðvelt að stilla nákvæmlega þannig að í samræmi við bókmenntina. Forspennan sem er til staðar er aðeins hægt að nota sem tilvísun. Í framleiðslu er skrúfaskálið með markgildi í neikvæðri átt oft fyrirfram strekkt þannig að staðsetningarnákvæmniferillinn á vélborðinu nálgast stigið.
Í þriðja lagi er niðurstaðan:
Í framleiðslu, með því að nota nýja aðferð við samsetningu stóru vinnslu miðstöð í þremur hnit boltans skrúfa nei hlaða tog er verulega minnkað, án hleðsla núverandi er einnig verulega minnkað, servo mótor og servo kerfi er að vinna rétt, ekki Servo viðvörun í þrjár áttir birtist, vélin getur keyrt stöðugt í meira en 72 klst. Ofangreindar niðurstöður sýna að fullu notkun nýrrar tækni, boltinn skrúfa getur á áhrifaríkan hátt tryggt uppsetningu nákvæmni, auk þess er aðferðin ekki háð stærð högg vél. Stærri vélarálagsferill, því fleiri geta varpa ljósi á kosti þess að stórfellda CNC verkfæri og vinnslustöðvar settu boltann skrúfa par veitir skilvirka og áreiðanlega aðferð.
