Injection Molding Machine Vinna meginregluna
Verklagsreglan um inndælingarvél er svipuð og inndælingarsprautu. Það sprautar plast með góðri plasticity (þ.e. seigfljótandi ástand) í lokaða moldholið með því að þrýstastyrkur skrúfunnar (eða stimpillinn) eftir ráðhús staðalímynda sem fæst afurðirnar.
Injection molding er cyclical ferli, hver hringrás inniheldur: magn brjósti - bráðnar plasticization - þrýstingur innspýting - fylla kælingu - Kai flutningur. Fjarlægðu plastið og lokað moldið, næstu lotu.
Innspýting mótun vél starfa atriði: innspýting mótun vél rekstur atriði fela í sér stjórn á lyklaborðinu rekstri, rafmagns stjórnkerfi rekstur og vökva kerfi aðgerð á þremur sviðum. Að því er varðar verkun inndælingar, brjóstverkun, innspýtingartruflun, innspýtingartíðni, val á úthreinsun, hitastýringu á tunnu, innspýtingartruflun og stillingu á bakþrýstingi.
Almennar skrúfusprautunar mótun vél mótun aðferð er: fyrsta korn eða duftformi plast bætt við tunnu, og með því að snúa ytri vegg tunnu og strokka til að gera plastið í bráðnu ástandi, og þá vél mótun klemmu og stungulyf sæti áfram , Þannig að stúturinn nærri hliðið á moldnum og síðan í þrýstingsolíu í inndælingarhylkinu, skrúfan áfram til þess að háan þrýsting og hraðar hraði bráðna í lægri hitastig lokaðrar moldarins eftir ákveðinn tíma og þrýsting til að viðhalda (einnig þekkt sem pakkning), kælingu, ráðhús það getur þú opnað moldið til að fjarlægja vöruna (pökkun þrýstingur er til að koma í veg fyrir að móta hola endurflæði, í mold holrúm til að bæta efni, og til að tryggja að vörur með ákveðnum þéttleiki og þolmörk í stærð). Grunnkröfur innspýtingar mótun plasticizing, innspýting og mótun. Plasticization er að ná og tryggja gæði forsendur mótaðra vara, og til að mæta mótun kröfur, innspýting verður að tryggja að nægilega þrýstingur og hraði. Á sama tíma, vegna mikillar inndælingartruflunar, myndast samsvarandi háþrýstingur í moldhola (meðalþrýstingur í moldhola er yfirleitt á bilinu 20 til 45 MPa) og því verður að fá nægjanlega klemmufyrirtæki. Þannig er sprautubúnaðurinn og klemmabúnaðurinn lykillinn í stungulyfinu.
Mat á plastvörum aðallega í þremur þáttum, hið fyrsta er útlit gæði, þ.mt heiðarleiki, litur, glans osfrv. Annað er nákvæmni stærð og hlutfallsleg staða; Þriðja er eðliseiginleikar sem svara til notkunar, efnafræðilegra eiginleika, rafmagns eiginleika. Þessar gæðakröfur og vörur í samræmi við mismunandi tilefni er nauðsynlegt staðall öðruvísi. Vara galla aðallega í mold hönnun, framleiðslu nákvæmni og hversu slit og svo framvegis. Hins vegar eru tæknimenn í plastvinnsluverksmiðjum í raun þjást af erfiðum aðstæðum með því að nota tæknilegan aðferðir til að bæta upp vandamálin sem orsakast af galla í moldi.
Ferlið við framleiðsluferlisreglur er að bæta gæði afurða og framleiðslu á nauðsynlegum hætti. Þar sem innspýtingartíminn er mjög stuttur, ef vinnsluskilyrði eru ekki góðar, verður endalaus straum úrgangs. Þegar stilla ferlið er best að breyta aðeins einu ástandi í einu og fylgjast með fleiri en einu sinni. Ef þrýstingur, hitastig og tími er allt stillt saman, er auðvelt að valda ruglingi og misskilningi. Ráðstafanir til að laga tækni, eru mörg. Til dæmis eru meira en tugi mögulegar lausnir á vandamálinu með óánægju með vörur. Til að leysa einn eða tveir helstu lausnir á grundvallaratriðum vandamálsins getum við raunverulega leyst vandamálið. Að auki ættum við að fylgjast með málverkum í lausninni. Til dæmis: vörur birtast þunglyndi, og stundum til að auka efnið hitastig, og stundum til að draga úr efni hitastig; stundum til að auka magn af efni, og stundum til að draga úr magni af efni. Að viðurkenna hagkvæmni gegnráðstafana til að leysa vandamálið.
