Vélvirki í viðhaldsvinnu
(1) Bilun í vélrænum hlutum og vélræn bilun
Tap á vinnugetu véla er kallað bilun og tap á tilgreindri vinnugetu vélahluta er kallað bilun. Vélræn bilun og bilun íhluta eru óaðskiljanleg. Bilun sem stafar af bilun hlutanna vegna aflögunar, brots, tæringar o.s.frv. hlutanna sem stafar af eðlilegu sliti eða eðlisfræðilegum og efnafræðilegum breytingum, slíkar bilanir eru einnig kallaðar náttúrulegar bilanir.
1. Slit á hlutum
Slit er algengasta og algengasta form bilunar íhluta.
2. Aflögun hluta
Í vinnuferli vélarinnar er það fyrirbæri að stærð og lögun hlutanna breytist vegna kraftsins kallað aflögun. Aflögun málms felur í sér teygjanlega aflögun og plastaflögun.
3. Brot á hlutum
Undir virkni utanaðkomandi krafts verða hlutirnir fyrst fyrir teygjanlegri aflögun. Þegar álagið af völdum álagsins fer yfir teygjumörkin og heldur áfram að aukast getur efnið orðið fyrir plastískri aflögun og að lokum verður brot þegar álagið fer yfir styrkleikamörkin.
4. Tæring
Point-eins og sprotting á yfirborði hlutans undir áhrifum hringlaga snertiálags er kallað þreytupitting tæringu; skemmdir á yfirborðsmálmi af völdum efna- og rafefnafræðilegrar virkni nærliggjandi miðils kallast tæring; yfirborð hlutans framleiðir nálar undir áhrifum hitastigsbreytinga og miðils. Holulíkar holur sem þenjast út stöðugt eru kallaðar kavitations. Þreytuhola, tæring og kavitation eru sameiginlega nefnd veðrun.
(2) Brotthvarf (viðgerð) aðferð við vélrænni bilun
Útrýming slysabilana af mannavöldum er aðallega náð með því að bæta gæði notkunar, stjórnunar- og viðhaldsstarfsfólks og efla ábyrgðartilfinningu. Fyrir náttúrulegar bilanir er aðeins hægt að ná því með því að stilla og gera við aðferðir. Venjulega eru eftirfarandi aðferðir:
1. Helstu viðgerðaraðferðin til að endurheimta samvinnueðli
(1) Aðlögunaraðferð
Almennt er að stilla boltaþéttleika eða stilla þykkt þéttingarinnar til að endurheimta upprunalegu samsvörunarsamband samsvarandi hluta. Við viðgerðir eru samsvarandi hlutar ekki unnar (eða aðeins skafaðir), heldur er aðeins notuð aðferðin til að auka þéttinguna eða stilla þykkt þéttingarinnar. Skilaðu því aftur í upprunalegu leyfi félaga.
(2) Viðgerðarvíddaraðferð
Við viðgerðir er dýrari hluti festingarinnar vélaður til að endurheimta rúmfræði hans og um leið fæst ný stærð og síðan er öðrum slitnum hluta festingarinnar fargað og skipt út fyrir nýjan sem passar við vélbúnaðinn. Hlutar, þannig að festingarrými festinganna komist aftur í upphaflegt úthreinsun, svo sem að gera við skaftið og skipta um legan, gera við strokkafóðrið og skipta um stimpil osfrv. Þessi viðgerðaraðferð ætti að taka tillit til möguleika á burðarvirki vinnsla hlutanna og leyfilegur vélrænni styrkur hlutanna eftir viðgerð. Á þessari forsendu ætti að fjölga viðgerðum eins og kostur er; á hinn bóginn, til að auðvelda framboð á varahlutum, ætti að staðla viðgerðarstærðina.
(3) Aðferð við viðbótarhluta (aðferð við viðbótarhluta)
Í þessari aðferð er hver hluti festingarinnar unninn og mótaður, og hæfileg þvermálsminnkun eða rembing er gefin á einn hlutinn og síðan er runnun úr sama efni eða meiri gæðum bætt við hann og hann er pressaður í það með truflunum. Eða skrúfað eða soðið við upprunalega hlutann og síðan unnið í samsvarandi stærð, þannig að samsvarandi eiginleikar uppfylli kröfurnar.
2. Viðgerðaraðferð til að endurheimta bæði eðli passa og lögun og stærð hlutanna
(1) Suðuviðgerðaraðferð
Málmsuðu er að nota dreifingu og tengingu milli atóma til að sameina aðskildu málmsuðuna í eina heild. Samkvæmt mismunandi suðubúnaði nær suðu til gassuðu og rafsuðu osfrv. Margir brotnir og slitnir hlutar eru að mestu leyti lagfærðir og yfirborð. Fyrir viðgerðir eru sumir hlutar snúnir og slípaðir eftir suðu til að endurheimta upprunalega rúmfræði og stærð.
(2) Endursteypuaðferð
Eftir að babbitt álfelgur rennilagsins er slitið til hins ýtrasta, er leifar málmblöndunnar brætt í burtu og ferlið við að endursteypa nýja babbitt álfelnið er kallað skiptisteypuaðferðin. Á þennan hátt er hægt að endurheimta afkastastaðall gömlu sléttu legunnar alveg.
(3) Rafhúðun (burstahúðun, rafhúðun) aðferð
Rafhúðun er ferli þar sem rafefnafræðileg viðbrögð eiga sér stað þegar jafnstraumur fer í gegnum raflausn til að átta sig á útfellingu málms á yfirborði húðaða hlutans.
(4) Úða og úðasuðu
Sprautun er að úða bræddu efnisagnunum á yfirborð tilbúinna grófa hlutanna með háhraða loftflæði til að mynda tiltölulega þétt vélrænt bindilag.
Sprautusuðuferlið er þróað á grundvelli sprautunarferlisins. Það bræðir úðaða lagið aftur til að fá húðun með svipaða yfirborðseiginleika á yfirborði hlutans.
(5) Límingar- og tengingaraðferð
Líming er viðgerðarferli sem notar sameinaða efnafræðilega, eðlisfræðilega og vélræna krafta milli límsins og hlutanna til að tengja hlutana eða gera við sprungur, göt, slit og aðra galla hlutanna.
(6) Eiginleikar og notkun stanslausrar stingatækni
a. Stinga á beinum rörum og ílátum: einlita tenging, límunaraðferð; festingaraðferð; þrýstingshjálparaðferð
b. Aðferð til að festa flans
(3) Taka í sundur, setja saman, þrífa og skoða vélar
1. Vélræn sundurliðun
(1) Undirbúningur fyrir sundurtöku
a. Vinnustaðurinn ætti að vera rúmgóður, bjartur, flatur og hreinn.
b. Afnám verkfærin eru undirbúin og forskriftirnar eru viðeigandi.
c. Undirbúðu bekki, aðskildar ker, olíutunnur osfrv. til að setja hluta í mismunandi tilgangi
(2) Grunnreglur um vélrænan sundurliðun
a. Samkvæmt líkaninu og tengdum upplýsingum er hægt að skilja byggingareiginleika og samsetningartengsl skýrt og síðan er hægt að ákvarða aðferðir og skref við sundurtöku og sundurliðun.
b. Veljið tæki og búnað rétt. Þegar niðurbrotið lendir í erfiðleikum skaltu fyrst finna út ástæðurnar og nota viðeigandi aðferðir til að leysa þau. Það er ekki leyfilegt að mölva og banka til að koma í veg fyrir skemmdir á hlutum og verkfærum. .
c. Þegar hlutar eða samsetningar eru teknar í sundur með tilgreindum leiðbeiningum og merkjum skulu leiðbeiningar og merkingar vera greinilega merktar og ef merkin glatast skal merkja þau aftur.
d. Til að koma í veg fyrir skemmdir eða tap á hlutunum sem teknar voru í sundur ætti að geyma þá sérstaklega í samræmi við stærð og nákvæmni hlutanna, settir í sundur og mikilvægu nákvæmnishlutana ætti að geyma sérstaklega til varðveislu.
e. Fjarlægðu boltar, rær, osfrv. ætti að setja aftur á sinn stað án þess að hafa áhrif á viðgerðina, til að forðast tap og auðvelda samsetningu.
f. Taktu í sundur eftir þörfum og má dæma að ástandið sé gott án þess að taka í sundur. Annars vegar getur það sparað tíma og vinnu, og hins vegar getur það komið í veg fyrir skemmdir við sundurtöku og samsetningu og dregið úr nákvæmni hlutasamsetningar. Hins vegar verður að taka í sundur þá hluta sem þarf að taka í sundur. Það er ekki auðvelt að spara vandræði og slungun, þannig að ekki er hægt að tryggja viðgerðargæði.
2. Vélræn samsetning
Vélrænni samsetningarferlið er mikilvægur hlekkur við að ákvarða gæði vélrænna viðgerða, svo það verður að gera:
(1) Samsettu hlutarnir sjálfir verða að uppfylla tilgreindar tæknilegar kröfur og ekki er hægt að setja saman óhæfa hluta. Þessi hluti verður að vera stranglega skoðaður fyrir samsetningu.
(2) Rétt samsvörunaraðferð verður að vera valin til að uppfylla kröfur um samsvörunarnákvæmni. Mikil vinna í vélrænni viðgerð er að endurheimta samsvörunarnákvæmni gagnkvæmra samsvörunarhluta og hægt er að nota aðferðir eins og samsvörun, viðgerðir og aðlögun til að uppfylla þessa kröfu. Íhuga skal áhrif hitauppstreymis fyrir úthreinsun á festingu. Fyrir festingar sem eru samsettar úr efnum með mismunandi stækkunarstuðla, þegar umhverfishiti við samsetningu er verulega frábrugðinn hitastiginu meðan á notkun stendur, ætti að bæta fyrir úthreinsunarbreytinguna sem af því hlýst.
(3) Greindu og athugaðu nákvæmni samsetningarvíddarkeðjunnar og uppfylltu kröfur um nákvæmni með samsvörun og aðlögun.
(4) Meginreglan um að meðhöndla samsetningarröð hlutanna er: fyrst innan og síðan utan, fyrst erfitt og síðan auðvelt, fyrst nákvæmni og síðan almennt.
(5) Veldu viðeigandi samsetningaraðferð og samsetningarbúnað og verkfæri.
(6) Gefðu gaum að hreinsun og smurningu hluta. Hreinsa verður samsettu hlutana vandlega fyrst. Fyrir hreyfanlega og passa hlutana ætti að setja hreint smurefni sem uppfyllir vinnukröfurnar á hlutfallslega hreyfiflötinn.
(7) Gefðu gaum að þéttingunni meðan á samsetningu stendur til að koma í veg fyrir "þrír leka". Til að nota tilgreinda þéttingarbyggingu og þéttiefni, er ekki hægt að nota handahófskennda staðgöngum. Gefðu gaum að gæðum og hreinleika þéttiyfirborðsins. Gefðu gaum að samsetningaraðferðinni og samsetningarþéttleika innsiglisins og hægt er að innsigla kyrrstöðuinnsiglið með viðeigandi þéttiefni.
(8) Gefðu gaum að samsetningarkröfum læsibúnaðarins og fylgdu öryggisreglum.
(9) Gefðu gaum að gæðaskoðun á millitengla samsetningar.
3. Vélræn hreinsun og skoðun
(1) Vélræn hreinsun
1. Fjarlægðu olíubletti
Olíublettir eru viðloðun fitu og ryks, ryðs o.s.frv., sem leysast ekki upp í vatni heldur lífrænum efnum. Til viðbótar við vélrænni afmengun er einnig hægt að fjarlægja það með efna- eða rafefnafræðilegum aðferðum.
(1) Kemísk fituhreinsunaraðferð:
1. Lífræn leysiefni fituhreinsun: Algengt er að nota lífræn leysiefni eru bensín, steinolía, dísilolía, asetón osfrv.
2. Basísk lausn til að fjarlægja olíu: eins og ætandi gos, natríumkarbónat, natríumsílíkat, natríumfosfat osfrv. Með því að hækka hitastig lausnarinnar og hræra við hreinsun getur það flýtt fyrir fitueyðandi áhrifum.
Almennt er hægt að hita það í um það bil 80 gráður. Eftir þvott skal skola það með heitu vatni og þurrka það með þrýstilofti.
(2) Rafefnafræðileg fituhreinsunaraðferð: Aðferðin við að nota vélræna hræringu og flögnun loftbólanna sem myndast af tveimur rafskautunum við rafgreiningu til að fjarlægja olíuna af yfirborði hlutanna er kölluð rafefnafræðileg fituhreinsunaraðferð. Aðferðin hefur þá kosti að vera mikill hraði, mikil afköst og ítarleg fituhreinsun.
(2) Vélræn skoðun
Efni skoðunar er sem hér segir:
1 Hlutaskoðun
Þar með talið rúmfræðilega nákvæmni skoðun hluta, svo sem stærð og lögun hlutanna; skoðun á yfirborðsgæði hlutanna: svo sem ójöfnur yfirborðs, yfirborðsskemmdir og aðrir gallar; skoðun á vélrænum eiginleikum hlutanna: eins og styrkleiki, hörku og jafnvægi hlutanna, stífleiki gormsins osfrv.; skoðun á duldum göllum hluta: eins og tómarúm, gjall, smásjársprungur osfrv.
2 Samsetningarskoðun
Svo sem eins og hlutfallsleg staða hlutanna og hlutanna, úthreinsun eða truflun á festingum; jafnvægið milli samhliða skafta, samása milli fram- og afturskafta o.s.frv.
3 Skoðun á heilri vél
Öll vélaskoðunin er skoðun á tæknilegu ástandi alls vélarinnar. Þar með talið vinnugetu vélarinnar, afl og efnahagslega frammistöðu osfrv., Skoðunaraðferðirnar eru sem hér segir:
Skoðunaraðferð: Þessi aðferð er einföld, framkvæmanleg og mikið notuð til að prófa og dæma aðeins með því að sjá, snerta og heyra. Það má skipta í:
(1) Sjónskoðunaraðferð: Yfirborðsskemmdir hlutar eins og grófleiki, rifur, sprungur, rispur, flögnun (flögnun), beinbrot, svo og mikil og augljós aflögun hluta, mikið slit, yfirborðsglæðing og brottnám osfrv. allt sjónrænt eða með hjálp stækkunarglers. Athugun staðfest. Einnig eru sprungur í málningarfilmu á stífum tengingum, losun teygjanlegra tenginga, sprungur í málningarfilmu snittari tenginga og hnoðaðra þéttinga osfrv., sem einnig er hægt að dæma með sjónrænni skoðun.
(2) Slagverksaðferð: Fyrir óáberandi sprungur á hlífðarhlutunum, samsetningu burðarálfsins og botnflísar osfrv., er hægt að dæma gæðin með því að hlusta á skörp eða hás hljóð.
(3) Samanburðaraðferð: berðu saman nýju staðlaða hlutana við skoðaðu hlutana til að bera kennsl á tæknilega stöðu skoðuðra hluta. Svo sem eins og frjáls lengd vorsins, lengd keðjunnar, gæði rúllulagsins og svo framvegis.
B mælingaraðferð: Eftir að hlutarnir eru slitnir eða vansköpuð mun stærð og lögun breytast eða tæknileg frammistaða (eins og mýkt) minnkar vegna þreytu. Hægt er að mæla það með mælitækjum og tækjum og bera saman við leyfilega staðla til að ákvarða hvort halda eigi áfram að nota, eða gera við eða úrelda. Til dæmis, mæling á úthreinsun rúllulagers, mæling á hitahækkun, mæling á sliti á gír, mæling á fjaðrmýkt osfrv.
C uppgötvunaraðferð: Greining á duldum göllum í hlutum, sérstaklega minniháttar galla á mikilvægum hlutum, hefur mikla þýðingu til að tryggja gæði viðgerðar og öryggi notkunar og verður að fara fram vandlega. Það eru aðallega eftirfarandi aðferðir:
(1) Skýringaraðferð: Dýfðu hreinsuðum hlutum í steinolíu eða dísel um stund, taktu út og þurrkaðu yfirborðið þurrt, stráðu lagi af talkúmdufti yfir og bankaðu síðan á yfirborð hlutanna sem ekki virkar með litlum hamri, ef sprungur eru á hlutunum Þegar titringurinn olli því að olían sem var sökkt í sprungunni seytlaðist út, sýndi talkúm við sprunguna gul línumerki.
(2) Flúrljómandi skjáaðferð: þvoðu fyrst yfirborð skoðaða hlutans, forhitaðu það með útfjólubláum lampa í 10 mínútur, þannig að yfirborð vinnustykkisins sé dökkfjólublátt þegar það sést undir útfjólubláa lampanum, og settu síðan flúrljósaskjáinn jafnt á. vökvi á vinnuyfirborði hlutans, Getur sýnt gulgræna galla.
(3) Gallagreiningaraðferð: segulmagnaðir agnir skoðun, ultrasonic skoðun, geislaskoðun skoðun. Það er aðallega notað til að mæla innri galla hluta og gæði suðu.
(4) Jafnvægi snúningsins
1. Tegundir ójafnvægis í snúningi
(1) Static ójafnvægi: Ójafnvægi þyngdar á snúningnum er hægt að samþætta í miðflóttaafl sem myndar aðeins einn miðflóttakraft þegar snúningurinn snýst, og er hægt að ákvarða í kyrrstöðu, sem er kallað truflanir ójafnvægi.
(2) Kvikt ójafnvægi: Ef hægt er að búa til tvær ójafnvægar lóðir sem eru jafn stórar og gagnstæðar í stefnu, en ekki í sama þvermáli á snúningi, er hægt að stilla snúningnum í kyrrstöðu, en það mun framleiða ójafnvæga þyngd þegar snúast. Jafnvægi kraftpar, sem ekki er hægt að ákvarða í kyrrstöðu en aðeins er hægt að ákvarða í kviku ástandi, er kallað kvikt ójafnvægi.
(3) Blöndunarójafnvægi: Ef það er bæði kyrrstætt og kraftmikið ójafnvægi á snúningi er það kallað blöndunarójafnvægi.
2. Jafnvægi snúningsins
Til þess að koma í veg fyrir ójafnvægi kraftsins eða parsins á snúningnum verður að mæla staðsetningu og stærð ójafnvægs massans og reyna síðan að koma honum í jafnvægi. Þetta aðgerðarferli er kallað númer jafnvægis. Almennt má skipta því í kyrrstöðujafnvægi og kraftmikið jafnvægi.
(1) Stöðugt jafnvægi: Aðferðin þar sem hægt er að mæla ójafnvægan massa og stefnu snúningsins við kyrrstöðu aðstæður og hægt er að útrýma þyngd snúningsins með því að draga úr þyngd eða auka, til að koma jafnvægi á snúninginn, er kölluð kyrrstöðujafnvægi.
(2) Kvikjafnvægi: Aðeins er hægt að ákvarða stöðu ójafnvægs massa snúðsins við kraftmikla aðstæður og ætti að ákvarða staðsetningu og stærð jafnvægismassans. Þessi aðferð til að finna jafnvægi er kölluð kraftmikið jafnvægi. Kvikt jafnvægi getur ekki aðeins útrýmt kraftmiklu ójafnvægi kraftparinu, heldur einnig útrýmt kyrrstöðu ójafnvægi miðflóttaaflsins, svo það er hægt að nota til að finna jafnvægi ýmissa sívalnings og keilulaga snúninga.
(5) Heildarskoðun á búnaði
Heildarskoðun búnaðarins er alhliða gæðamat eftir að vélrænni búnaðurinn er viðgerður og það er mikilvægur hlekkur til að tryggja að vélræni búnaðurinn hafi góða frammistöðu, öryggi og áreiðanleika eftir afhendingu. Heildarskoðunin felur í sér skref eins og prófun án hleðslu, hleðsluprófun og skoðun eftir prófun. Þrýstiprófanir og þéttleikapróf eru einnig nauðsynlegar fyrir mikilvægan búnað.
1. Prófunaraðgerð án hleðslu: Athugaðu fyrst tenginguna, þéttingu, smurningu, þéttingu, notkun hvers hluta, prófaðu virkni og virkni stjórnkerfisins, stillingarstýrikerfisins, öryggisbúnaðarins og gerðu viðeigandi stillingar og athugaðu vísbendingar ýmissa tækja á sama tíma Hvort ástandið uppfyllir tilgreinda staðla. Ef árangurspróf samstæðunnar hefur ekki verið framkvæmt skal prófunin fara fram í hlutum og álagsprófunin skal ekki framkvæmd fyrr en bilanir og óeðlilegur hávaði, hitastig, stökk o.fl. sem finnast í prófuninni. run eru eytt.
2. Hleðsluprófun: Hleðsluprófunin er framkvæmd eftir að prófun án hleðslu er eðlileg. Ákvarðaðu hvort kraftmikil afköst, efnahagsleg frammistaða, rekstrarskilyrði vélarinnar og aðgerðir meðhöndlunar, aðlögunar, stjórnunar og öryggisbúnaðar uppfylli rekstrarkröfur í gegnum álagsprófunina.
3. Skoðun eftir prufuaðgerð: Eftir hleðsluprófunaraðgerðina er nauðsynlegt að athuga virkan hvort það sé aflögun, lausleiki, ofhitnun, skemmdir osfrv á hverjum hluta, og á sama tíma, athuga þéttingu viðkomandi hluta og snertingu núningsflata.
4. Þrýstipróf og þéttleikapróf búnaðar:
(1) Vökvapróf: Það er venjulega notað til að athuga þéttleika og styrk suðu og samskeyti. Almennt er vatn notað sem miðill, svo það er einnig kallað vökvapróf.
(2) Loftþrýstingsprófun: Fyrir ílátið sem ekki er leyft að hafa leifar af vökva af stofnanaástæðum eða ílátið, er loftþrýstingsprófið notað til að greina.
(3) Þéttleikapróf: Fyrir ýmis þrýstihylki sem geymir gas eða vökva, ætti að framkvæma þéttleikapróf suðunnar til að tryggja að enginn leki. Venjulega er hægt að nota aðferðir eins og loftþéttleikapróf, steinolíulekapróf og ammoníaksgengspróf.
Hefur þú einhverjar sérstakar spurningar umVinnsluþjónusta? Hafðu samband við Yogie!Söluverkfræðingar okkar munu vinna með þér frá upphafi til enda til að tryggja að verkefnið þitt sé lokið í samræmi við kröfur þínar.
Einnig,Jógaer faglegur framleiðandi fyrirNámubúnaður, CNC vélar, ogVélarhlutarí yfir 20 ár.
