The crusher hamar höfuð, nákvæm skilgreining ætti að vera hamar crusher hamar höfuð, hamar höfuð er einn af helstu hlutum hamar crusher, raðað á hamar bol af crusher númer, hamar höfuð beint smellir crusher á miklum hraða Efnið er loksins brotið inn í viðeigandi stærð efnisins.
B kynningu
The crusher hamar á markaðnum er hægt að skipta í tvær tegundir í samræmi við framleiðsluferli: steypu og móta, en slitþol þeirra er öðruvísi. Vegna brotinn efnis þarf höfuðið gott slitþol og handfangið þarf nægilega seigju. Það er venjulega myndað með því að móta eða steypa með ál stáli, háum mangan stáli, steypu stáli og háum króm steypujárni bimetal samsett. Samsvarandi hitameðferð ferli er hagkvæmari. The crusher hamarinn má skipta í tegundir í samræmi við efni: hár mangan stál hamar höfuð, bimetal hamar höfuð, samsettur hamar höfuð, stór gull tönn hamar höfuð, miðlungs króm málm hamar höfuð, hörð álfelgur Hamar höfuð o.fl. Helstu þáttur er innihald kísils. Tæknin undir nútíma iðnaði sýnir að notkun húðuðra karbíthammara hefur góð áhrif á slitþol.
Hammer höfuð flokkun
Folding svikin hamar . The smíða crusher hamar er hentugur fyrir crushing pebbles, kol gangue, kalksteinn o.fl. Smíða Crusher hamar höfuð er úr hágæða lest hjól stál (efni 65Mn, gott högg mótstöðu, sterkur seigja, góð klæðast viðnám, ekki auðvelt að brjóta). Smíða vél er notuð til endurtekinna smíða með málmsmíði til að fá ákveðnar vélrænar eiginleikar. A viss lögun og stærð, eftir sérstaka slökkviefni hitameðferð, til að tryggja hár hörku og hár slitþol á vinnusvæði hamarins. Með því að móta er hægt að útrýma göllum eins og losunarleysi sem stafar af málmi í bræðsluferlinu, hagræða örveran og á sama tíma eru vélrænni eiginleika smíðanna yfirleitt betri en steypurnar vegna varðveislu heillanna. málm flæði línur. Smíða hamar eru studdar af notendum vegna lágt verð þeirra, hagkerfi og endingu.
Folded hár mangan stál hamar . Alloyed hár-mangan stál klæðast þola hamar höfuð, áreiðanleg gæði, klæðast mótstöðu er þrisvar sinnum meiri en hefðbundin hár-mangan stál. The crusher hamar er mikið notaður í stórum stíl kalksteinn crusher styðja innlend nýja þurr vinnslu sement framleiðslu línu.
Mn13, Mn13Cr2 og Mn18Cr2. Það er hentugur fyrir sterkar áhrifar aðstæður, svo sem tönnplötur, rúllandi veggir, brotnar veggir og stór gröfar tennur stór og meðalstór crushers. Það er einnig hægt að nota sem kúlanmylla, hálfgráða mylla og sjálfsmölunartæki.
Með áframhaldandi þróun á slitþolnum efnum hefur hármangan stál smám saman orðið óhæft til að þróa nútíma steypaiðnaðinn. Skipt út með krómmólýbdenblendi ál stáli, hár króm steypujárni og nikkel hörð steypujárni. Hins vegar eru hárnýtingarkenndir hárra mangans stál ósamþykkt af öðrum slitþolnum efnum.
Hátt mangan stál crusher hamar hefur góða Toughness, góða manufacturability og lágt verð. Helsta eiginleiki þess er að undir yfirborði stórra áhrifa eða snertislags, mun yfirborðslagið fljótt framleiða vinnuherða og vinnuherðavísitala hennar er hærra en önnur efni. -7 sinnum, slitþolið er mjög bætt. Hins vegar er hamborgarinn af mikilli mangan stál crusher hár kröfur um heildar árangur crusher. Ef líkamlegt aflkraftur er ófullnægjandi eða snertiflöturinn er lítill í raunverulegu starfi, getur yfirborðið ekki hert við vinnuherða þannig að það þoli ekki rétt slitþol. Kynlíf. Þess vegna ætti að velja meirihluta viðskiptavina í samræmi við raunverulegar breytur búnaðarins fyrir notkun og ef nauðsyn krefur getur búnaðurinn verið breytt til að hámarka efnahagslegan ávinning.
Folded hár króm málm hamar . The crusher silhum álfelgur hefur framúrskarandi hörku og er hágæða slitþolið efni. Það hefur verið mikið notað í fínu crushers (þriðja kynslóð sandi gerð véla) og áhrif crushers sem styðja hamar ramma, en hár króm alloy Toughness. Slæmt, það er viðkvæmt fyrir broti án þess að styðja hamaramma. The hár-króm samsettur hammerhead, það er hamarhandfangið notar háan mangan stál, hammerhead vinnusvæðið notar hákróm álfelgur og tveir eru sameinuð til að gera hamarhöfuðinn mikla hörku og hamarhandfangið hefur mikla seigleika , og tvær tegundir eru að fullu nýttar. Viðeigandi kostir efnisins sigrast á göllum eins manns og uppfylla frammistöðu kröfur hamarans. Það er sérstaklega hentugur til að hylja efni með mikla hörku eins og kvars stein og basalt. Hins vegar er framleiðsluferlið flókið, kröfur ferli eru strangar og verðið er hátt.
Folding carbide hamar . Í samanburði við önnur efni hefur sterkur hamarinn hærri hörku, sveigjanleika og áhrif, þreytuþol, góð hitaþol og lágmarkskostnaður. Það leysir sprungur og desoldering af hár mangan efni. Vandamál eins og fall, fallandi blokkir osfrv.
1. Ultra-hár slitþol er meira en 20 sinnum meiri en háan stönghammer úr manganstöngum
2. Það hefur góða viðnám gegn vélrænni losti og hitauppstreymi.
3, a breiður svið af forritum, í grundvallaratriðum er hægt að laga sig að öllum crushing iðnaður.
Orsök tjóns
The crusher hamar er tilhneigingu til brot og klæðast, sem leiðir af ýmsum ástæðum:
1. Stærð fóðurs er alvarlega yfir hámarksmörkum.
2. Þegar hamarinn er kastaður er gæði ónákvæmur.
3. Söfnunarefni í krossinum var ekki hreinsað í tíma, og hamarinn var beittur alvarlega þegar hann var ræstur aftur.
Afköst einkenni
1. Áhrif á efnið hefur aukist. Þar sem þyngdarpunktur hamarbrotshamarinn fer út í geislamyndarstefnu radíus gyrations eykst hamarhraði meðan á aðgerð stendur. Áhriforka hamarbrotshammarans á efninu er aukin og þar með bætt alger áhrif.
2. Árangursríkan klæðning á hamarhnútahammerhöfuðinu er aukin. Hamarþyngdin er almennt reiknuð sem 27 kg og skilvirkt klæðastærð er þriðjungur, það er 9 kíló. Bætt heildarþyngdarbreyting á uppbyggingu er lítill og virkur klæðnaður er 16 kg. The betri hammerhead er jafngildir tveimur settum fyrir framför, sem dregur úr kostnaði við notkun.
3. Minnka útskriftarstærðina og auka framleiðslutíma. Eftir bata er lengdin frá enda fjöðrunarhólfsins til enda hamarinnar frá 350 mm til 360 mm, þvermál snúningsins er um 1250 til 1270 mm og úthreinsunin frá hamaranum að skelinni á hamar crusher er minnkað frá 25 mm til 15 mm. Þess vegna er hægt að skipta útskriftastærðinni frá upphaflegu 20 mm eða minna, 25% dufti í 8-10 mm, 60% duft, sem verulega bætir við alger áhrif crushersins og þar með bætir framleiðslutími crusherinn. .
4. Bætt malaáhrif. Eftir efri alger efni eins og kalksteinn er nauðsynlegt að rannsaka orkunotkun og skilvirkni. Mjög skilvirkni er meiri en mala skilvirkni og orkunotkun er lítil. Þess vegna er krafist og vonast til að kalksteinn verði brotinn og minna fáður. Útblásturstærð 8-10 mm, 60% af duftinu, batnaði verulega framleiðsluáhrif duftartækisins. Framleiðslan er 16 tonn á klukkustund og 16 tonn á klukkustund, sem dregur úr framleiðslukostnaði hrár máltíðar.
Tæknilegar þættir
Lífið í hamaranum er einnig tengt tæknilegum þáttum crusher, mikilvægasta sem er máttur og hraði snúningsins. Þessir tveir breytur endurspegla beint línulegan hraða og höggkraft hammerhead. Þeir eru ekki aðeins tengdar framleiðslugetu crusher, heldur einnig á hve miklum höggum á hammerheadinu er. The hamar með góð áhrif herða mun hafa langvarandi líftíma. Snúningshraði er of lágt, ekki aðeins lágt framleiðslugeta, heldur einnig lítið hreyfiorka, sem leiðir til slæmrar hamlandi höggdeyfis og slæmt slitþol; Hraðahraði er of hátt, þó að hamarinn geti fengið betri höggvörn og búnað framleiðni. Á sama tíma mun það einnig leiða til sterkrar slits á hamaranum, purlin og fóðringnum, sem einnig verður skaðlegt við hamingjatímann og mun verulega auka orkunotkunina. Því skal ákvarða hæfilega snúningshraða til að bæta hve mikla hita er á upphafsstigi hamarvinnunnar og draga úr hamarlaginu.
Feeding skilyrði eru: 1 fóðrun stærð og hörku; 2 fóðrun ham hamar crusher. Fyrrverandi er tengdur hvort krossinn muni lenda í höggáhrifum þegar efnið og hamarinn snertir efnið. Síðarnefndu mun valda því að munurinn á efninu á snúninginn vegna mismunandi fóðrunarmöguleika, og einnig áhrif á höggspennuna þegar hamarinn smellir á efnið. Þegar þyngd hamarins og snúningshraða er stöðug, er árekstrarhögg hamarinnar í réttu hlutfalli við gæði efnisins og fallið og magn höggspennunnar er í beinum tengslum við hve mikla vinnuþrýsting og slitþol hamar. Þess vegna ætti kornastærð stórra hamarbrotsins ekki að vera of lítil og hraði brjóstabúnaðarins ætti að vera hærri. Einnig. Of mikil rakainnihald efnisins mun einnig hafa ákveðin áhrif á líf hamarins. Ef vatnsinnihaldið er of hátt er efni auðveldlega tengt í massa, sem veldur uppsöfnun efna og eykur slitlagið á hamaranum.
Þjónustulíf
1. Samkvæmt hönnunarlíkaninu ætti að stilla fóðursstærðina vel og það er stranglega bannað að komast inn í vélina fyrirfram stærsta hönnunarmörk.
2. Veljið viðeigandi fóðrunartæki, svo sem fóðrun með plötufyrirtæki eða titringur til að tryggja einsleit og stöðugt fóðrun, forðast áhrif á búnað og óvirkan akstur vegna ójafna fóðrunar.
3. Vegna vandamála í hamarstönginni ætti hamarinn að snúa við og snúa í samræmi við núverandi í notkun, þannig að hamarinn er jafnt borinn og rotorinn jafnvægi.
4. Það er best að vega nýja hamarinn þegar hann er skipt út. Það er skipt í nokkra hópa í samræmi við meðalgæði. Gæðakröfur hvers hóps eru jafnir. Annars veldur ójafnvægi vélarinnar vökva þegar byrjað er.
5. Athugaðu bilið milli hamarhöfuðsins og skjáborðsins, á milli skjáborðs og skjáborðs þegar bílastæði er stillt, stillið ef nauðsyn krefur og skiptu reglulega á skjáborðinu. Vegna þess að kostnaður við hamarinn er hærri en sigtið, getur nýja sigtið notað 4-5 fleiri hamar en gamla sigtið.
6. Hamararramma hamarbrotsins er úr steyptum stáli og hefur minna samband við efnið. Hins vegar, þegar málmur eða fóðurplata fellur inn í krossann, er auðvelt að valda skemmdum eða beygja miðju hamarplötu. Slepptu, annars er auðvelt að tapa hamaranum og valda titringi.
7. Brún hamar diskur hamar ramma og hliðarplötu hlífina er fyrir hendi efnisleg áhrif og slitlag á hamar diskur er alvarlegur. Til að lengja endingartíma hliðarskífunnar getur það verið soðið á umlykjandi yfirborði hliðarskífunnar og hliðina nálægt hliðarborðinu. Notið lag.
8. Vegna núningsins við notkun er þvermál bolsins í báðum endum spindlanna auðvelt að klæðast. Þegar þú setur upp, bætið tveimur bushing ermum á bol þvermál til að vernda bol þvermál á bol.
9. Eftir að slitlagið er slitið verður það að vera viðgerð og þynnt í tíma. Eftir að borðið er borið á skal bera burðina skrapt í samræmi við nýja stærðina og þykkt pakkans skal aðlagast til að viðhalda eðlilegu bili til að mynda skilvirka smurfilmu.
10. Krafturinn og hraði númersins, auk þess sem tengist beint framleiðslugetu crusherins, er einnig tengt hve miklum hamarhitun, til að lengja hamar crusher, en einnig að greina efni af hamaranum, fyrir háan manganstál. Hamarinn á efninu verður að tryggja að hann hafi nógu stóran aflkraft, en fyrir hár-króm hammerheadið er það bara hið gagnstæða, það verður að vera stjórnað til að hafa ekki of mikil áhrif.
11. Það er nauðsynlegt að reglulega hreinsa safnað hluta crusher. Vegna uppsöfnun efna verður hamarinn á krossanum háð miklum núningi og klæðast og lífslífið verður verulega dregið úr.
