Sprocket hönnun og vinnsla
Hönnun tannhjóls: Fyrir tannhjólið með 12.7-38.1 staðlaðri keðju, hafa allir framleiðendur tekið upp staðlaða helluborðið til að framleiða á gírhelluvélinni.
Við vinnslu þurfa notendur aðeins að gefa upp fjölda tannhjólatanna, halla og þvermál vals til að framleiða. Keðjuhönnun samkvæmt GBl244-85 hönnun. Óstöðluð tannhjól á grundvelli notandans til að veita nauðsynleg gögn, gerðu eftirfarandi útreikninga: þvermál vísitöluhring: d punktar=P/sin180 gráður / Z=P · K, P-pitch , K-tala tanna getur athugað töfluna. Bogradíus tannróps: Rmin=O.505d, d=þvermál vals. Þrýstihorn Qmin=l20 gráður-90/2; Qmax=140 gráður-90/2. Veldu almennt Qmax.
Bogradíus tannyfirborðs Remin {{0}} O.008d; (Z · Z plús 180); Remax=O. 12 (Z · Z plús 2). Remax er almennt notað. Staða Do á bogadíus tannyfirborðs er á d-deilunni 0.2P hring. Tanngróp aðskilnaður S: vél, Smin=0.08d; ekki bæta við, Smin=O.04P. Almennt val á vél auk tannrópaðskilnaðar. Hallahorn a=360/Z. Tannþykkt: 0,95 fyrir eina röð með innri hluta breidd og 0,93 fyrir tvöfalda röð með innri hluta breidd. Hægt er að ákvarða tannoddshringinn út frá teikningunni, eða bæta við 0,85 til 0,95 sinnum þvermál keflunnar á grundvelli hallahringsins. Ofangreind gögn eru mikilvæg færibreyta keðjuhönnunarinnar. auðvitað. Keðjuhönnun sérstakra keðju er frábrugðin þessu og þarf að reikna hana út samkvæmt keðjuformúlu viðkomandi handbókar.
Vinnslan á keðjutönnum keðjuvinnslan er mikilvægasta tannvinnslan. Eins og áður hefur komið fram er hefðbundið keðjuhjól að mestu unnið með helluborði á gírhelluvélinni. Vinnsluaðferðirnar fyrir stóra og óstöðluðu keðjuhjól eru mismunandi vegna takmarkana á búnaði, verkfærum og magni. Sem stendur er mest notaða aðferðin enn keðjuhjólið með formfræsingu og Fan Cheng aðferðin. Tannsnið keðjukeðjuskerisins er hannað í samræmi við lögun keðjutannraufarinnar. Til að vista tólið er tólið venjulega flokkað eftir fjölda tannhjólatanna. Hver hópur er hannaður í samræmi við fjölda tanna og má reikna fjölda tanna á eftirfarandi hátt: Zc=2Zl·Z2/Zl plús Z2 Þar sem: Zl er minnsti fjöldi tanna í hópnum. Z2 er hámarksfjöldi tanna í sama hópi.
(1) Vinnsla tannsniðs mótunarhnífs: Með því að nota mótunarskífu eða fingurlaga fræsara, vinnsla tanngróp á láréttri eða lóðréttri mölunarvél með skiptingarhaus er almennt notuð vinnsluaðferð. Hentar fyrir lotuvinnslu á stóru keðjuhjóli.
(2) Tannprófílaðferð við vinnsluferli: Tanngrófin er unnin á helluborðsvélinni með helluborði og er hentugur til vinnslu á keðjuhjóli með hefðbundinni keðjuhalla P=38.1 eða minna. mikil framleiðni. Góð nákvæmni.
(3) Vinnsluaðferð hnakkalaga fræsunarskera: Notkun hnakkagerðar fræsara á láréttri mölunarvél búin deilihaus, samtímis mölun tveggja tanna á tveimur aðliggjandi tannraufum er núverandi tennt tannhjól Algengt notuð vinnsluaðferð. Hentar fyrir meðalstóra og litla framleiðslulotu.
(4) Sprocket Machining Tannprófílaðferð: Sprocket spline er vélað á gírmótunarvélinni með hringlaga skífuskeri eða greiðuskera. Hentar til framleiðslu í einu stykki í litlu magni.
(5) Stærra tannhjólið er einnig hægt að nota til að merkja, bora, vinna eða setja inn tannsniðið. Það er líka vinnsluaðferð. Augljóslega er þessi aðferð tiltölulega aftur á bak, en stóra tannhjólið er takmarkað af vinnslubúnaði og magni. Einnig er hægt að nota þessa aðferð.
(6) Nýlega hafa sumar einingar notað prófunarvélina til að skera tannformið til að leysa vandamálið við stórfellda keðjuvinnslu og eru mjög skapandi.
Skurðferli sniðs er sem hér segir:
A. Tannhjólið sem á að bæta við vélina er sett á vísitöluplötuna og keðjuhjólið er fest með þrýstiplötunni og boltanum á dorninni. Yfirborð gírhringsins verður að vera flatt.
B. Á hvaða stað sem er á gírhringnum sem hefur verið smíðaður er skurðardýpt tannsniðs líkansins minni en hönnunartannsniðsins um 4-5 mm, og þá er ferhyrningur reglustikunnar mældur með ferningi.
C. Mældu fjarlægðina H milli skurðarbrúnar skurðarformsins og brúnar fullunnar skaftsgats.
D. Dýpt B þarf að vinna úr. B=mælingarstærð - fjarlægð milli brúnar skaftsgatsins og brúnar vísihringsins.
E. Stilltu stærð tengistöngarinnar á skurðarvélinni, það er að lengja dýpkandi magn á grundvelli upprunalegu stærðarinnar, og stilltu það síðan til að skera í samræmi við sniðmátið.
F. Eftir að hafa skorið tönn, vísitölu með skífu. Eftir að hafa skorið þrjár tennur skaltu mæla sömu hlið af sömu fjarlægð. Eftir að hafa skorið fjórðu tönnina skaltu fylgja sömu aðferð til að færa sömu tönnina með sömu hliðarmælingu og svo framvegis.
G. Ef munur á mælistærð er meiri eða breidd topps tanna er stærri, er hægt að klippa breiðari hliðina og soða á hinn tannflötinn til að snyrta.
H. Tannflöturinn eftir skurð er yfirborðsslökktur eftir slípun með handhjóli. L. Framkvæma aðra vinnslu.
Hefur þú einhverjar sérstakar spurningar um hönnun eða framleiðslu á plánetukerfum?Hafðu samband við Yogie!Söluverkfræðingar okkar munu vinna með þér frá upphafi til enda til að tryggja að verkefnið þitt sé lokið í samræmi við kröfur þínar.
Einnig er Yogie faglegur framleiðandi fyrirnámubúnaður, CNC vélar, ogvélahlutarí yfir 20 ár.
