Hvað er að snúast?
Það erRennibekkurvinnsla og rennibekkurvinnsla er hluti af vélrænni vinnslu. Rennibekkur vinnsla notar aðallega beygjuverkfæri til að snúa snúningsvinnustykkinu. Á rennibekknum er einnig hægt að nota bora, reamers, reamers, krana, stansa og hnýtingarverkfæri til samsvarandi vinnslu. Rennibekkir eru aðallega notaðir til að vinna úr stokkum, diskum, ermum og öðrum vinnuhlutum með snúningsflötum og eru mest notaðar vélar í vélaframleiðslu og viðgerðarverksmiðjum.
Starfsregla
Vinnustykkið snýst og beygjuverkfærið hreyfist í beinni línu eða feril í planinu. Venjulega er snúningur framkvæmdur á rennibekk til að vinna úr innri og ytri sívalur yfirborði, endaflötum, keilulaga yfirborði, myndfleti og þræði vinnustykkisins.
Þegar innri og ytri sívalur yfirborði er snúið, hreyfist snúningsverkfærið í átt samsíða snúningsás vinnustykkisins. Þegar endahliðinni er snúið eða vinnslustykkið er klippt af, færist beygjuverkfærið lárétt í áttina sem er hornrétt á snúningsás vinnustykkisins. Ef hreyfislóð snúningsverkfærisins myndar skáhallt horn við snúningsás vinnustykkisins er hægt að vinna keilulaga yfirborð. Til að snúa yfirborði myndaðs byltingarhluta er hægt að nota mótunarverkfærisaðferðina eða verkfæranefbrautaraðferðina. Meðan á beygju stendur er vinnustykkið knúið áfram af snældu vélbúnaðarins til að snúast fyrir aðalhreyfinguna; snúningsverkfærið sem er klemmt á verkfærahaldarann framkvæmir fóðrunarhreyfinguna. Skurðarhraði v er línulegi hraði (m/mín) á snertipunkti milli yfirborðs snúnings vinnustykkisins og beygjuverkfærisins; skurðardýpt er lóðrétt fjarlægð (mm) milli yfirborðsins sem á að vinna og vélaðs yfirborðs vinnustykkisins í hverju skurðarslagi. Til að slíta og mynda beygju er það snertilengd (mm) beygjuverkfærsins og vinnustykkisins hornrétt á matarstefnu. Matarhraði táknar tilfærslu snúningsverkfærisins meðfram matarstefnu (mm/sn.) þegar vinnustykkinu er snúið einu sinni og getur einnig verið gefið upp með straumhraða snúningsverkfærsins á mínútu (mm/mín). Þegar snúið er venjulegu stáli með háhraða stálbeygjuverkfærum er skurðarhraðinn yfirleitt 25-60 m/mín og karbítbeygjuverkfærið getur náð 80-200 m/mín; þegar notuð eru húðuð karbítbeygjuverkfæri getur hámarksskurðarhraði náð 300 m/mín. m/mín eða meira.
Beygjur er almennt skipt í tvo flokka: grófbeygju og fínbeygju (þar á meðal hálffrágangur). Grófsnúning leitast við að nota mikla skurðardýpt og stóra fóðrun til að bæta beygjuskilvirkni án þess að draga úr skurðarhraða, en vinnslunákvæmni getur aðeins náð IT11 og yfirborðsgrófleiki er R 20 ~ 1{{14} } míkron; hálffrágangur og frágangur Reyndu að nota mikinn hraða og lítinn fóðrun og skurðardýpt, vinnslunákvæmni getur náð IT10 ~ 7 og yfirborðsgrófleiki er R 10 ~ 0,16 míkron. Háhraða nákvæmnissnúningur á hlutum úr málmi sem ekki er úr járni með fínslípuðum demantssnúningsverkfærum á rennibekk með mikilli nákvæmni getur gert það að verkum að vinnslunákvæmni nær IT7-5 og yfirborðsgrófleiki er R 0.04-0. 01 míkron. Slík beygja er kölluð „spegilbeygja“. Ef íhvolfur og kúpt lögun 0,1 til 0,2 míkron eru lagfærð á skurðbrún demantssnúningsverkfærisins mun yfirborð beygjunnar framleiða mjög fínar og snyrtilega rendur sem munu sýna brókað-líkan ljóma undir áhrifum ljóss. diffraktion. Sem skrautlegt yfirborð er þessi beygja kölluð "Rainbow Turning".
Við beygjuvinnslu, ef beygjuverkfærið snýst í sömu átt og vinnustykkið á samsvarandi hraðahlutfalli (verkfærahraði er almennt nokkrum sinnum hraða vinnustykkisins) á meðan vinnustykkið snýst, hlutfallsleg hreyfiferill snúningsverkfærisins og vinnustykkisins hægt að breyta og vinna verkið. Vinnustykki með marghyrndum þversniðum (þríhyrnt, ferhyrnt, prismatískt, sexhyrnt osfrv.). Ef reglubundinni geislalaga hreyfingu er bætt við verkfærahaldarann með tilliti til hverrar snúnings vinnustykkisins á meðan beygjuverkfærið er borið á lengdina, er hægt að vinna kaðla eða aðra fleti með óhringlaga þversnið. Á skóflutannrennibekknum er hliðaryfirborð tanna sumra fjöltanna verkfæra (svo sem að myndaMillingskera og gírhelluskeri) er hægt að vinna í samræmi við svipaða vinnureglu, sem er kallað "skófa til baka".
Ferliseiginleikar
1. Það er auðvelt að tryggja staðsetningarnákvæmni hvers vinnsluyfirborðs vinnustykkisins
1.1 Til dæmis er auðvelt að tryggja samhliða kröfurnar
Notaðu spennuna til að setja upp vinnustykkið, snúningsásinn er snúningsás rennibekksins
Notaðu miðjuna að framan og aftan til að setja upp vinnustykkið og snúningsásinn er miðlína miðjanna tveggja
1.2 Auðvelt er að tryggja hornrétt milli endaflatar og ás. Það þarf að vera hornrétt á milli lárétta rennaleiðarans og snúningsás vinnustykkisins
2. Skurðarferlið er tiltölulega stöðugt, forðast tregðukraft og höggkraft, sem gerir kleift að nota stærri skurðmagn og háhraða klippingu, sem stuðlar að því að bæta framleiðni.
3. Hentar fyrir frágang á málmhlutum sem ekki eru úr járni
Þegar yfirborðsgrófleiki hlutar úr járnlausum málmum er stór og Ra gildið er lítið er ekki hentugt að nota mala, en beygja eða mölun er nauðsynleg. Hágæða er hægt að ná þegar fínbeygt er með demantsbeygjuverkfærum.
4, tólið er einfalt
Snúningsverkfærið er auðvelt að framleiða, skerpa og setja upp.
Hefur þú einhverjar sérstakar spurningar umVinnsluþjónusta? Hafðu samband við Yogie!Söluverkfræðingar okkar munu vinna með þér frá upphafi til enda til að tryggja að verkefnið þitt sé lokið í samræmi við kröfur þínar.
Einnig,Jógaer faglegur framleiðandi fyrirNámubúnaður, CNC vélar, ogVélarhlutarí yfir 20 ár.
