Hvaða málmur er bestur til að vinna með? Fimm kostir eru í boði
Þú hefur úrval af tæknilegum efnum aðgengilegt fyrir vöruhönnunarverkefni þín, þar á meðal málma, plast og samsett efni, þegar kemur að vöruhönnun og tölvutölustjórnun (CNC) vinnslu.
Málmar eru hins vegar enn mest notaða verkfræðiefnið í fjölmörgum geirum. Alþjóðlegur málmvinnslumarkaður var 6,17 milljarða dollara virði árið 2017 og er spáð að hann muni aukast við CAGR upp á 5,9 prósent frá 2020 til 2027.
Við munum fara í gegnum nokkra af mörgum málmum sem hægt er að vinna í þessari færslu. Hér eru fimm af þeim málmum sem oftast eru meðhöndlaðir, svo og málmblöndur sem kunna að vera gerðar úr þeim.
Skrá
# 1 stál
# 2 ál
#3 kopar
#4 kopar
# 5 títan
# 1 stál
CNC stál
Í nákvæmni NC vinnslu er stál einn af mest notaðu málmunum. Það er málmblendi sem samanstendur af járni, kolefni (allt að 2 prósent) og ýmsum viðbótarþáttum í ýmsum hlutföllum.
Til dæmis, {{0}},15 prósent til 0,20 prósent kolefni, {{10}}.05 prósent brennisteinn , og 0.04 prósent fosfórs finnast í AISI 1018 kolefnisstáli. AISI 1215 stál hefur kolefnisinnihald 0,09 prósent, fosfórinnihald 0,04 prósent til 0,09 prósent, mangan innihald 0,75 prósent til 1,05 prósent og brennisteinsinnihald 0,35 prósent. Þrátt fyrir þetta hefur meirihluti stálblendisins viðunandi vélrænni eiginleika og eru vinnanlegar.
Einn fyrirvari: Stál er frekar ætandi, þannig að ef vélaðir íhlutir þínir verða notaðir í rökum aðstæðum getur verið að það sé ekki kjörinn málmur fyrir þig.
# 2 ál
nc vinnslan
Ál, eins og stál, hefur fjölbreytt úrval af forritum. Lítil þyngd og tæringarþol áls eru hins vegar það sem aðgreinir það.
Vegna þess að ál er 2,5 sinnum þéttara en stál er það minna viðkvæmt fyrir því að brotna við CNC vinnslu. Ál framleiðir einnig oxíðlag (súrál) sem verndar það fyrir ætandi oxun af völdum súrefnis, aðalþáttarins.
Þegar ál er skorið eða unnið er eitt stærsta vandamálið að það skilur eftir sig klístraða útfellingar. Þetta er vegna lágs bræðsluhitastigs áls sem veldur því að það festist við skurðbrún verkfærisins.
#3 kopar
Vinnsla kopar
Messing er kopar og sink-undirstaða málmblöndur. Það er þekkt fyrir vinnsluhæfni sína, sem og stöðugleika, miðlungs hörku og mikinn styrk. Brass málmblöndur, ólíkt flestum mjúkum málmum sem notaðir eru í CNC vinnslu, mynda ekki of mikið slit á CNC vélum.
Hins vegar er einn mikilvægasti ókosturinn við kopar næmni þess fyrir tæringarsprungum, sérstaklega þegar það er í snertingu við ammoníak eða amínólausnir. Til að sniðganga þessa þvingun verður þú að hita vinnustykkið meðan á eftirvinnslu stendur, eins og glæðingu.
Rafeindabúnaður, þar á meðal tengiliðir, gírar og læsingarhlutir, geta allir verið úr koparblendi. Frábær yfirborðsgæði þess gera það að fullkomnu vali fyrir margs konar skrautnotkun.
#4 kopar
Kopar er einnig einn af þeim málmum sem oftast eru unnar í ýmsum geirum. Kopar býður upp á mikla vinnsluhæfni, frábær yfirborðsgæði og framúrskarandi raf- og hitaleiðni, auk þess að vera einn hagkvæmasti málmur sem völ er á í dag.
Geta kopar til að standast sýkla er annar nauðsynlegur eiginleiki. Koparblendi (með að minnsta kosti 60 prósent kopar) eyðileggja 99,9 prósent sýkla eftir tveggja tíma snertingu, samkvæmt prófunum sem bandarísku umhverfisverndarstofnunin hefur gert. Kopar er því fullkominn fyrir íhluti sem notaðir eru í læknisfræði, þar á meðal sem rúmstangir, blöndunartæki og vaskar.
Rafseglar og hringrásarplötur eru einnig framleiddar með CNC-véluðum koparhlutum í rafeinda- og hálfleiðurageiranum. Helsti galli koparblendis er tæringarhneigð þeirra þegar þau verða fyrir brennisteins-, halógen- og amínólausnum.
# 5 títan
Títan er mjög erfitt að framleiða, þrátt fyrir lágt styrk-til-þyngdarhlutfall, tæringar- og efnaþol og mikinn styrk. Þetta vandamál stafar aðallega af veikri hitaleiðni títan.
Hiti er fastur á vinnusvæðinu meðan á vinnslu stendur, sem veldur málmvinnsluhvörfum sem leiða til hlaupssöfnunar og hafa meiri áhrif á skurðaðgerð en aðrir málmar eins og ryðfrítt stál og steypujárn.
Hér eru nokkrar gagnlegar vísbendingar um að vinna með títan og málmblöndur þess:
Til að koma í veg fyrir að títan festist við verkfærið er háþrýstikælivökvi notaður.
Vegna þess að títan er minna stíft en aðrir málmar, vertu viss um að vélin haldi títan vinnustykkinu á öruggan hátt.
Fjarlægðu flögurnar eins fljótt og auðið er.
Til að búa til íhluti skaltu nota háþróaða fjölása CNC fræsarvélar.
Hefur þú einhverjar sérstakar spurningar um birgja vinnsluþjónustunnar? Hafðu samband við Yogie!Söluverkfræðingar okkar munu vinna með þér frá upphafi til enda til að tryggja að verkefnið þitt sé lokið í samræmi við kröfur þínar.
Einnig er Yogie faglegur framleiðandi fyrirnámubúnaður, CNC vélar, ogvélahlutarí yfir 20 ár.
