Nýlega hefur verksmiðjan okkar þróast jafnt og þétt í framleiðsluverkefnisnúningsofntrommurfyrir sementsverksmiðju viðskiptavina í Suðaustur-Asíu. Veltingarferlinu hefur verið lokið með góðum árangri og kjarnasuðufasinn er formlega hafinn. Sem kjarnahluti mikilvægs sementsverksmiðjubúnaðar hefur vinnslunákvæmni þessa snúningsofnstrokka bein áhrif á skilvirkni hans og endingartíma. Verksmiðjan okkar fylgir nákvæmlega hreinsuðum ferlistöðlum fyrir allt ferlið: "velting → suðu → námundun → vinnsla → skoðun."
Við upphaflega veltunarferlið notaði tækniteymið CNC plöturúlluvél til að velta nákvæmlega, tryggja að sveigja strokka uppfylli hönnunarbreytur, sem lagði traustan grunn fyrir síðari suðu. Núverandi suðuferli notar sjálfvirka suðutækni í kafi í kafi, ásamt sérhæfðum suðuefnum. Löggiltir eldri suðumenn eru ráðnir til að stjórna suðusniði, gegnumbroti og suðuröskun til að tryggja suðustyrk og þéttingu.
Í kjölfarið fara tunnurnar í rúnunarferli þar sem sérhæfður búnaður mun leiðrétta minniháttar aflögun frá suðu. Vinnsla mun síðan halda áfram til að klára nákvæmlega tengi og tengingar strokksins. Að lokum mun það gangast undir fjölvíddar skoðunarferli, þar á meðal ó-eyðandi prófun og víddarnákvæmniprófun, til að tryggja að varan uppfylli tæknilegar kröfur viðskiptavina í Suðaustur-Asíu. Slétt framvinda þessa verkefnis sýnir tæknilegan styrk verksmiðjunnar okkar og víðtæka reynslu í vinnslu stórra þrýstihylkjahluta.
