1. Hvernig getur H13 deyja stál verið hitameðhöndlað til að ná hörku upp á 58 gráður?
Upphitun og slökkun við 1050 ~ 1100 gráður og olíuslökkun getur uppfyllt kröfurnar, en almennt þarf heitt vinnudeyfir ekki svo mikla hörku, svo mikill hörku árangur verður mjög lélegur, ekki auðvelt í notkun, almennt góður árangur í HRC46 ~ 50, varanlegur.
2. Hvað er notað til að þvo yfirborð moldsins eftir hitameðferð?
Viðbótarspurning: Ég rek moldslípun. Yfirleitt eru mótin fyrst slegin með brýni og síðan tekin af til nítrunar. Eftir nítrun skal hvíta svarta lagið með brýni. Það er mjög erfitt að pússa aftur. Án speglayfirborðsins eru efnin H13 og það eru mörg innflutt. Ef það er drykkur sem getur hvítt það má pússa hann beint.
(1) Það er hægt að þrífa með ryðfríu stáli súrsunarlausn eða saltsýru. Sandblástur er einnig mögulegt. Kostnaður við að mala með kvörn er hár og vinnslumagnið er mikið, sem getur gert stærðina ófullnægjandi. Ef ekki er hægt að skola saltsýruna af, er talið að þú sért að nota hákrómstál? Er það D2 eða H13? Erfiðara er að þvo oxíðlagið af háu krómstáli. Það ætti að vera hægt að nota ryðfría súrsunarlausn sem fæst í myglubúðum eða ryðfríu stáli.
(2) Ertu ekki með ryðfríu stáli súrsuðu líma? Það getur. Stál með hátt króminnihald eins og H13, oxíðlagið er erfitt að skola af með saltsýru. Það er önnur leið sem ég nota sjálfur. Þar sem moldið þitt hefur verið malað með olíusteini er yfirborðið tiltölulega slétt. Reyndar er hægt að mala það með aðeins grófu brynsteini eða með slípibelti og síðan hitameðhöndlað. Þegar það kemur aftur skaltu pússa það með fínum olíusteini. Aðferðin sem ég nota er að nota trefjahjól til að mala fyrst, sem getur í raun fjarlægt svarta húðina, og síðan malað og pússað. Eða sandblástur, reyndu að sandblása með 800-möskva bórkarbíði, þú ættir að geta fjarlægt svarta húðina og þú þarft ekki of mikla fyrirhöfn til að slípa aftur.
3. Hvernig hitar hitameðferðarstöðin málminn?
Mikill búnaður er í hitahreinsistöðinni. Ofnarnir innihalda líklega kassaofna, gryfjuofna og kassaofna. Hér er hægt að vinna margar hitameðhöndlun, svo sem hitunarferlið við glæðingu, eðlilega og slökkva og temprun. Þessar algengu hitameðferð.
Í raun er það ofn sem hituð er með rafmagni. Fyrst er ofninn hitaður að fyrirfram ákveðnu hitastigi og síðan er vinnustykkinu kastað inn í hann, beðið í nokkurn tíma til að ná fyrirfram ákveðnu hitastigi, síðan haldið í nokkurn tíma og síðan tekið út eða kælt saman í ofni. Gröf ofninn er almennt sem kolefnismeðferðarbúnaður, það er ofn grafinn neðanjarðar. Eftir að vinnuhlutinn er settur í er hann lokaður og síðan er einhver kolefnisríkur vökvi, eins og steinolía eða metanól, látinn falla í ofninn og þá eru þessir vökvar brotnir niður í kolefnisatóm og komast inn í vinnustykkið við háan hita. yfirborð.
Slökkvilaugin er staður til að slökkva, sem er laug með vatnslausn eða olíu í. Það er staðurinn þar sem vinnustykkin úr kassaofninum eru slökkt og kæld. Almennt er þeim beint beint inn og síðan fiskað út eftir nokkurn tíma. Það eru önnur tæki, eins og hátíðnivél, sem er tæki sem getur breytt 50 Hz afltíðni rafmagni í ofurafl upp á 200 kHz straum, eins og algengt hámarksafl 200 kW, og síðan notað innra afl. kæling Spólan úr vatnskoparröri er sett fyrir utan vinnustykkið. Almennt er vinnustykkið nokkrir tugir millimetra. Þegar það tekur nokkrar sekúndur til tíu sekúndur muntu sjá að yfirborð vinnustykkisins verður rautt og þegar yfirborðshitastigið nær fyrirfram ákveðnu gildi verður vatn. Ermin rís til að úða slökkviefni á yfirborð vinnustykkisins til að ljúka slökkviferlinu. Þetta eru þær algengu.
4. Nýlegt Cr12 eða Cr12MoV efni okkar hefur verið hitameðhöndlað og sprungið nokkrum sinnum, hvers vegna?
Á málmmótinu er best að segja til um stærð, lögun og hitameðferðarkröfur hlutanna og hitameðferðarferilinn sem þú hefur samþykkt, annars er erfitt að segja til um það. Þessi tvö stál eru ein tegund af hákolefnis- og krómríku ledeburítstáli, sem hefur tilhneigingu til að sprunga kalt. Hitameðferðarferlið er líka flóknara.
Let me talk about my experience without the above information: 950-1000 ℃ quenching, oil cooling, HRC>58. Til að fá heita hörku og mikla slitþol er slökkvihitastigið hækkað í 1115-1130 gráðu, olíukæling. Þunnt getur verið loftkælt, til að draga úr aflögun er það einnig kælt í saltlausn við 400-450 gráðu . Ekki tempra við 300-375 gráðu, það mun draga úr hörku verkfærsins og valda stökkleika skapsins. Að auki, tempra strax eftir slökun. Slökkt yfir 1100 gráður, mildaður við 520 gráður í 2-3 sinnum. Vinsamlegast athugaðu að ef slökkvihitastigið er of hátt verður tilhneiging til afkolunar. Af þessum sökum er hægt að framkvæma forhitameðferð - kúluglæðingu áður en slökkt er.
5. Hvernig á að greina á milli hitameðhöndlaðra vinnuhluta og vinnuhluta án hitameðhöndlunar?
Viðbótarspurning: Starfsmaðurinn blandaði óvart óupphituðum hráhluta við lotu af villuleitum og hitameðhöndluðum vinnuhlutum. Hvernig á að greina þá núna Sending? Hitameðferðarferli 30Cr er staðlað, slökkt aftur og síðan mildað og græni hlutinn er steypa án hitameðhöndlunar. Báðir hafa þeir verið skotsprengdir og ekki er hægt að greina mislitunina og harkan er á milli 35-45HRC, sem ekki er hægt að greina með hörku.
Ef það er ekki hægt að dæma það eftir hörku og hitameðferð oxunarlit. Ég legg til að þú auðkennir þig með því að banka á hljóðið. Steypur og slökkt og hert verkstykki hafa mismunandi málmfræðilega uppbyggingu og innri núning, sem hægt er að greina með því að slá á létt.
6. Hvað þýðir ofbrennsla í hitameðferð?
Ef farið er yfir tilgreint hitunarhitastig mun kornin vaxa og vélrænni eiginleikar versna, svo sem aukinn stökkleiki, minni seigja, auðveld aflögun og sprunga osfrv. Með því að stjórna hitunarhitastiginu getur komið í veg fyrir ofbrennslu. Þegar stálið er hitað yfir ákveðið hitastig á hitasviði fasta vökvans breytist efnasamsetning austenítkornamarkanna og staðbundin eða heilkornamörkin virðast hert. Á þessum tíma verða S, P og önnur efnasambönd auðguð á kornamörkunum, sem leiðir til lækkunar á bindikrafti kornamarkanna og alvarlegrar versnunar á vélrænni eiginleikum. Eftir ofbrennslu er ekki hægt að laga stálið með hitameðferð eða vinnslu.
7. Ástæður og fyrirbyggjandi aðgerðir til að slökkva á sprungum?
orsök:
1) Það er alvarlegur aðskilnaður netkarbíðs í moldefninu.
2) Það er vélræn vinnsla eða kalt plastaflögunarálag í moldinni.
3) Óviðeigandi notkun á hitameðhöndlun myglunnar (of hröð upphitun eða kæling, óviðeigandi val á slökkvi kælimiðli, of lágt kælihitastig, of langur kælitími osfrv.).
4) Mótið hefur flókna lögun, ójafna þykkt, skörp horn og snittari holur osfrv., Sem gerir hitaálag og vefjaálag of stórt.
5) Hitastigið til að slökkva mold er of hátt til að valda ofhitnun eða ofbrennslu.
6) Eftir að moldið er slökkt er temprunin ekki tímabær eða kælingartíminn er ófullnægjandi.
7) Þegar mótið er gert við og slökkt er það hitað upp og slökkt án milliglæðingar.
8) Ef mótið er hitameðhöndlað er malaferlið óviðeigandi.
9) Meðan á EDM ferlinu stendur eftir hitameðhöndlun mótsins eru mikil togspenna og örsprungur í hertu laginu.
Varúðarráðstöfun:
1) Stöðugt stjórna eðlislægum gæðum moldhráefna.
2) Bættu mótunar- og kúluglæðingarferlið, útrýmdu net-, band- og keðjukarbíðum og bættu einsleitni kúlulaga uppbyggingu.
3) After machining or cold plastic deformation, the mold should be subjected to stress relief annealing (>600 gráður) fyrir hitun og slökkvistarf.
4) Fyrir mót með flókin lögun ætti að nota asbest til að stífla snittari göt, hlífa hættulegum hlutum og þunnum veggjum og nota stigslökkvun eða jafnhitaskökkun.
5) Það er þörf á glæðingu eða háhitahitun þegar viðgerð eða endurnýjun mótsins er gerð.
6) Mótið ætti að vera forhitað við slökkvun og upphitun og gera skal ráðstafanir til að forkæla meðan á kælingu stendur og velja viðeigandi slökkvimiðil.
7) Slökkvandi hitunarhitastig og tími ætti að vera strangt stjórnað til að koma í veg fyrir ofhitnun og ofbrennslu moldsins.
8) Eftir að moldið er slökkt ætti það að vera mildað í tíma og tíminn ætti að vera nægur. Háblendimótið ætti að vera mildað 2-3 sinnum.
9) Veldu rétt malaferli og viðeigandi malahjól.
10) Bættu mold EDM ferlið og framkvæma streitulosandi mildun.
8. Hvernig á að hitameðferð á stórum stimplunardeyjum? Einkum eru mót eins og klipping oft framleidd með burrum og geta ekki starfað eðlilega.
(1) Tómarúmhitameðferð ætti að velja eins langt og hægt er fyrir moldhitameðferð til að fá sem minnsta magn af aflögun.
(2) Mótið getur tekið upp splicing uppbyggingu og það er hægt að skipta því í litla bita til hitameðferðar. Best er að nota hægan vírklippingu, með mikilli nákvæmni, mikilli frágang og litla aflögun. Bilið er tryggt og burrið verður lítið. Athugaðu hvort nákvæmni tækisins þíns sé léleg.
(3) Stór burr á klippingarkantinum Til viðbótar við ofangreint held ég að kýlið sé beitt einhliða krafti og styrkurinn er ekki nægur. Er höggið of þunnt? Er það hannað til að treysta á hnífa? Það er líka leifar álags eftir hitameðferð á málmplötunni og aflögun mun eiga sér stað eftir vírklippingu. Það má telja að stærri vírskurðargöt séu fræsuð út fyrirfram og síðan hitameðhöndluð, þannig að 3 ~ 4mm vírskurður verður eftir.
9. Ég nota H13 stál sem heitt extrusion deyja. Smíðaverkið er koparhitameðferð við 45 ~ 48 gráður. Þvermál deyja er 120 mm og hæðin er 70 mm. Teningurinn klikkar eftir að hafa unnið í nokkra klukkutíma?
(1) Smíðahitastigið er um 900 ~ 1000 gráður? Er hitastigið of hátt? Mótið getur líka verið hætt við að sprunga ef það er ekki nægilega forhitað fyrir notkun. Óeðlileg mygluhönnun getur einnig verið viðkvæm fyrir sprungum. Aukið hitunarhita mótsins til að minnka bilið við raunverulegt mótshitastig, og hitunin er í raun lengri.
(2) Þetta ætti að skoða ítarlega. Þegar nauðsyn krefur ætti að gera málmrannsókn til að dæma í grundvallaratriðum orsökina.
10. Hverjar eru orsakir og forvarnir gegn mjúkum blettum á yfirborði myglunnar?
orsök:
1) Það eru oxíðskali, ryðblettir og staðbundin afkolun á yfirborði mótsins fyrir hitameðferð.
2) Eftir að mótið hefur verið slökkt og hitað er kæli- og slökkvimiðillinn rangt valinn og óhreinindin í slökkvimiðlinum eru of mikil eða öldrun.
Varúðarráðstöfun:
1) Fjarlægja skal oxíðskalann og ryðblettina fyrir hitameðhöndlun mótsins og yfirborð moldsins ætti að vera rétt varið við slökun og upphitun.
2) Þegar mótið er kælt eftir slökkt og hitun, ætti að velja viðeigandi kælimiðil og kælimiðilinn sem notaður er í langan tíma ætti að sía oft eða skipta út reglulega.
Hefur þú einhverjar sérstakar spurningar umCNC vinnsluþjónusta? Hafðu samband við Yogie!Söluverkfræðingar okkar munu vinna með þér frá upphafi til enda til að tryggja að verkefnið þitt sé lokið í samræmi við kröfur þínar.
Einnig,Jógaer faglegur framleiðandi fyrirNámubúnaður, CNC vélar, ogVélarhlutarí yfir 20 ár.
