Fyrir marga nýliða sem eru nýkomnir inn í greinina er þetta frekar ruglingsleg spurning og það er líka spurning sem margir með töluverða reynslu í greininni hafa ekki hugsað ofan í kjölinn.
TheHitameðferðkrafa umVinnslaer í raun tæknileg krafa í hönnunarferlinu. Ef þú ert vélrænni uppbyggingu hönnunarverkfræðingur þarftu að hafa vitræna hæfileika á þessu sviði. Ef þú ert ekki með slíka vitund þá ertu ekki hæf hönnun. Verkfræðingur, að minnsta kosti ekki mjög vel ávalinn hönnunarverkfræðingur.
Þekkingin sem þarf fyrir hitameðhöndlunarhönnun hluta byggist í grundvallaratriðum á þekkingu á breytingum á efnisnotkun og vinnslu, þannig að þetta er mjög kerfisbundin þekkingaruppbygging og hún er ekki til í einangrun.
Fyrst af öllu þurfum við að skilja hversu margar leiðir eru innifalin í svokallaðri hitameðferð í vinnsluferli hluta? Með hliðsjón af tíðni og mikilvægi ýmissa aðferða í vinnsluferlinu veljum við eftirfarandi gerðir til greiningar, það er fókusgreiningar.
Í vinnsluferlinu notum við flestar fjórar hitameðhöndlunaraðferðir: glæðingu, eðlilega, slökkva og herða, eftirfarandi gera eitt í einu
Greina
1. Gleðjandi meðferð
Skilgreining á glæðingarmeðferð: málmhiti sem hitar málmhluta í ákveðinn háan hita, viðheldur honum í nokkurn tíma og leyfir honum síðan að kólna náttúrulega
Vinnslutækni
Helsta hlutverk þess:
A. Draga úr hörku hlutanna og bæta vinnsluárangur;
B. Útrýma afgangsálagi hlutanna, koma á stöðugleika í stærðinni og draga úr líkum á aflögun og sprungum;
C. Betrumbæta kornið, stilla uppbygginguna og útrýma göllum efnisbyggingarinnar;
D. Samræmd efnisskipan og samsetning, bæta efniseiginleika eða undirbúa skipulag fyrir síðari hitameðhöndlunarferli.
2. Normalizing
Skilgreining á eðlilegri meðferð: Hitaðu málmhlutana upp í ákveðinn háan hita, geymdu það í nokkurn tíma og láttu það síðan kólna í loftinu með því að úða vatni, úða, blása o.s.frv., sem er ólíkt glæðumeðferðinni í að kælihraði er hraðari. Þess vegna er uppbygging efnisins sem fæst fínni og vélrænni eiginleikar eru einnig bættir.
Helsta hlutverk þess:
A. Fjarlægðu innra álag efnisins;
B. Dragðu úr hörku efnisins og bættu mýktina;
3.Quenching meðferð
Skilgreining á slökkvimeðferð: hita málmhlutana í hitastig yfir mikilvægu hitastigi Ac3 eða Ac1 og geyma það í nokkurn tíma til að gera allt eða
Austenitizing að hluta, og kólnar síðan hratt undir Ms með meiri kælihraða en mikilvægur kælihraði fyrir martensitic umbreytingu.
Helsta hlutverk þess:
A. Bættu mjög stífni, hörku, slitþol og þreytustyrk hluta;
B. Uppfylla eðlis- og efnafræðilega eiginleika sumra sérstála eins og ferromagnetism og tæringarþol.
4.Hindrun
Skilgreining á temprunarmeðferð: vísar til hitameðhöndlunaraðferðar þar sem slökkt og hert eða eðlilegt stál er sökkt við lægra hitastig en mikilvæga hitastigið í ákveðinn tíma og síðan kælt niður á ákveðnum hraða til að auka seigleika efni.
Helsta hlutverk þess:
A. Útrýma afgangsálagi sem myndast þegar vinnustykkið er slökkt til að koma í veg fyrir aflögun og sprungur;
B. Stilltu hörku, styrk, mýkt og hörku vinnustykkisins til að ná betri frammistöðukröfum;
C. Stöðugt skipulag og stærð til að tryggja nákvæmni;
D. Bæta og bæta vinnsluárangur.
Athugið! Hér koma ráðin:
A. Venjulega er hægt að nota glæðingu og stöðlun í stað hvors annars, sérstaklega ef hörku hlutanna sem fæst eftir meðferð er ekki mikil (hefur almennt ekki áhrif á vinnsluafköst), ættum við að hafa forgang að eðlilegri meðferð, vegna þess að vinnsluferill hennar er styttri , Kostnaðurinn er að sama skapi lægri.
B. Hitun þarf almennt að nota í tengslum við slökun eða eðlileg. Hitun er notuð til að slökkva og staðla til að "þurrka rassinn", því eftir slökkt og eðlilegt ástand verður hörku hlutanna mikil, þannig að það verður mikið afgangsálag. , sérstaklega slökkvimeðferðin, hlutarnir hafa mikla stökkleika og hörku og verða venjulega að vera mildaðir til að "leiðrétta frávikið" til að uppfylla notkunarkröfur okkar betur.
Sem vélhönnunarverkfræðingur, þegar hlutar sem við hönnum þarf að hitameðhöndla, eru ekkert annað en eftirfarandi kröfur:
A. Útrýma steypuálagi efnisins, tilgangurinn er að fá stöðugri vinnslustærð og nákvæmni;
B. Til að bæta skurðarafköst hlutanna er tilgangurinn að hafa meiri vinnslu skilvirkni, betri vinnslugæði og lægri vinnslukostnað við vinnslu hluta;
C. Bættu stífni, hörku og slitþol hluta.
Hefur þú einhverjar sérstakar spurningar umCNC vinnsluþjónusta? Hafðu samband við Yogie!Söluverkfræðingar okkar munu vinna með þér frá upphafi til enda til að tryggja að verkefnið þitt sé lokið í samræmi við kröfur þínar.
Einnig,Jógaer faglegur framleiðandi fyrirNámubúnaður, CNC vélar, ogVélarhlutarí yfir 20 ár.
