Uppbygging tækjaskipta og tólaskipta er flókin og færist oft á vinnustað, þannig að bilunarhraði er hærra. Um þessar mundir eru meira en 50% af göllum vélbúnaðarins tengdar. Svo sem eins og hníf hreyfing bilun, staðsetning villa er of stór, stjórnandi clamp höndla óstöðug, villimaður villa er of stór og svo framvegis. Þessar mistök verða að lokum leiða til breytinga á verkfærum, allt vélin til að hætta að vinna. Þess vegna er viðhald tímaritsins og tólaskipta mjög mikilvæg.
1. Viðhaldsstig fyrir breytingartæki og tólaskipta
1) Ekki yfirvigt, langt verkfæri í tímaritið, til að koma í veg fyrir að hnífinn sé í vélinni þegar hnífinn eða hnífinn og workpieces, innréttingar og aðrar árekstra.
2) Til þess að velja hníf val aðferð skal athygli tólið sett í blaðinu í röð til að vera rétt, önnur tól val aðferð ætti einnig að borga eftirtekt til the tól fyrir sama tól og nauðsynlegt tól til að koma í veg fyrir röng tól leiða til slysa.
3) Þegar hnífinn er hlaðinn handvirkt í tímann, vertu viss um að hann sé tryggilega festur og að læsingartækið á hníffestingunni sé áreiðanlegt.
4) Athugaðu reglubundið tímaritið aftur til núllstaðsetningar er rétt, athugaðu vélarhlutann aftur til að skipta um hnífastöðu er til staðar og komist að því að vandamálið verði tafarlaust stillt eða ekki hægt að klára verkfærbreytinguna.
5) Gættu skal þess að halda handhafa og handhafa hreinum.
6) Þegar þú kveikir á vélinni skaltu keyra tímaritin og vélmenni fyrst til að athuga hvort verk hvers hlutar séu eðlilegar, sérstaklega ef takmörkin eru rofin og sólóformarnir geta starfað venjulega. Athugaðu að þrýstingur vökvakerfis véla er eðlilegt, hvort tólið sé áreiðanlegt við læsingu á vélinni og ætti að meðhöndla tafarlaust þegar það er óeðlilegt.
2. Tól tímaritið bilun
Helstu gallar tímaritsins eru: Tímaritið getur ekki snúið eða snúið sér í stað; Skurðarhylkið getur ekki klemmt skúffuna; skeri ermurinn er ekki upp og niður og svo framvegis.
(1) Tímaritið er ekki hægt að snúa eða snúa ekki. Ástæðan fyrir því að ekki sé hægt að snúa tímariti er: ① tengingin milli mótorskaffsins og ormaskipsins er losuð; ② inverterið er gölluð, innspýtingin og framleiðsla spennu ætti að vera skoðuð; ③ PLC engin stjórn framleiðsla, tengi borð getur verið gengi bilun; ④ vélræn tenging er of þétt; ⑤ rist spennu er of lágt.
Ástæður fyrir verkfæratímaritinu mega ekki snúa: mótor snúningsbilun, sending villur.
(2) Verkfæri geta ekki klemmt verkfæri. Ástæðan kann að vera að aðlögunarskrúfið á tækjabúnaðinum sé laus eða að vorið sé of laus, sem leiðir til ófullnægjandi klemmufjölda eða tækið er of þungt.
(3) hnífinn er ekki upp og niður staðurinn getur stafað af óviðeigandi aðlögun tækis eða machining villur af völdum óhóflegra gaffla stöðu er ekki rétt; takmörkun rofi uppsettur rangt eða óviðeigandi stillt og valdið því að viðvörunarmerki villi.
3. Bilun á tækjabúnaði
(1) Verkfæri handhafa er ekki þéttur af hnífnum getur verið vegna þess að klemma kjálka vor þrýstingur er of lítill; eða lausir hnetur á bak við vorið; eða yfirvigt tól; eða spilakassalásinn virkar ekki og svo framvegis.
(2) Ekki er hægt að losna við tækið eftir klemmingu. Ástæðan kann að vera að lausa vorið sé þétt þétt og kjálftarnir eru ekki inndregnir. Hnetan skal stillt þannig að hámarksálagið sé ekki hærra en nafnverð.
(3) Þegar búið er að skipta um búnaðinn er ekki snúið höfuðstólnum yfir á tækjaskipti eða verkfærisbreytingartapið þegar tólið er breytt. Þegar vélmenni grípur hnífinn, mun það byrja að draga hnífinn, sem veldur því að hnífinn verði fjarlægður þegar tólið er breytt. Í þessu tilviki ættirðu að færa höfuðpúðann aftur til að fara aftur á tólaskipunarpunktinn og endurstilla tækjaskipti.
8.4.5 sjálfvirk tæki til að breyta tækjum 10 tilvikum
Dæmi 371 til 373. Úrræðaleit við viðgerð
Dæmi 371. Einkenni: Vinnslustöð með því að nota verkfæri til að breyta hreyfimyndavél, vélbúnaðarskipulag og verklagsbreytingaraðferðir eins og sýnt er á mynd 2-22, mynd 2-23 hér að neðan. Á breytingunni á tækinu er hreyfingin rofin og viðvörun 2035 # er gefin út, sem gefur til kynna að vélmenni hafi náð benda á bilun.
Greining og vinnsla: Samkvæmt viðvörunarinnihaldinu er vélbúnaðurinn ófær um að framkvæma næsta skref "fjarlægðu tólið frá spindlinum og tímaritinu", þannig að verkfærslan trufli og vekjaraklukkan.
Manipulator mistókst að lengja lokið á spindle og tímaritið frá hníf aðgerð, orsök truflunar getur verið:
(1) "slökkt á" hnífaskiptasveiflu "Í verkfærsluferlinu er lokið við hvert aðgerðartal sem send er af skynjararrofanum, aðeins síðasta aðgerðin má framkvæma eftir næstu aðgerð. Þriðja skrefið er "Snælda laus hníf", ef skynjari rofi er ekki merki, þá vélmenni "draga hníf" mun ekki hreyfa. Athugaðu tvær skynjarar rofi, merki er eðlilegt.
(2) "laus hníf" segulloka loki bilun Snælda "laus hníf" er rafskautið tengdur við vökva strokka til að ljúka. Ef segulloka loki bilun, vökva strokka er ekki í olíu, tólið er "laus" getur ekki. Athugaðu snúningshnappinn "laus hníf" segulloka lokar hreyfingar eru eðlilegar.
(3) "SONG DAO" vökva strokka mun ekki hreyfa vegna skorts á vökva kerfi þrýstingi eða olíu leka, eða högg er ekki til staðar. Athugaðu hníf og hníf vökva strokka, aðgerðin er eðlileg, högg er á sínum stað. Opnaðu höfuðkúpuna (mynd 8-2), Athugaðu slönguna með hnífslönguhnappinum og komist að því að hann hafi náð lausu hnífastöðu, vökvaþrýstingurinn er eðlilegur, engin leka á vökvakerfi fyrirbæri.
(4) vélknúin kerfi vandamál, hefur ekki efni á að koma á "draga hníf" skilyrði Ástæðan getur verið: mótor stjórna hringrás vandamál. Athugaðu hvort rafstýringarkerfi er eðlilegt.
(5) Spindle system vandamál Spindle uppbygging skýringarmynd sýnd á mynd 8-2. Hnífinn er með diskinn í gegnum lyftistöngina og vorið og halaendin á tækinu höndla spennu spennu; sleppa hníf, vökva strokka stimpla stangir þrýstingur efst stangir, ýta stangir í gegnum holur stangir ýta stangir annars vegar vor chuck Unclamp tól draga nagli, hins vegar Dingding færa draga naglann, þannig að rétt tól og Snældan taper í holunni verða "laus."
Spindle kerfi er ekki laus ástæða er áætlað að hafa eftirfarandi 4 stig: ① halla lengd draga nagli er ekki nóg, sem leiðir í vökva strokka hefur flutt á sinn stað, en samt ekki efst á tólinu "laus"; ② stangir hala holur skrúfa stöðu hefur breyst, þannig að vökva strokka högg getur ekki mæta "laus hníf" kröfur; ③ mandrel út af spurningunni, hefur verið vansköpuð eða borið; ④ Spring Chuck bilun, ekki hægt að opna: ⑤ Snælda samkoma aðlögun, tólið hreyfist of lítið, sem leiðir í notkun sumra alhliða þáttum getur ekki mætt "laus hníf" skilyrði.
Meðferð: Fjarlægðu vökvahylkið "laus hníf", skoðun kom í ljós að: Þessi galli er framleiðsla og samsetning, holur skrúfur "stinga út" stillt of lítið, þannig að slöngulyfið "laus hníf" er á réttum stað og tólið í spindle Cone hole "þrýstingur" er ekki nóg, tólið er ekki hægt að fjarlægja. Stilltu holu skrúfuna "framlengingu" til að tryggja að slöngulokið "laus hníf" hylkið sé á sínum stað, skjálftinn lækkar í spindlinum úr 0,4 ~ 0,5 mm. Eftir ofangreindan aðlögun, bilanaleit.
Dæmi 372. Einkenni: JCS-018A lóðrétt machining miðstöð (Beijing Precision Machine Tool Plant framleiðslu) vélmenni bilun; Hreyfanlegur snúningur hraði misjafn, gas-olíu breytir hraði olíu tap, manipulator snúningur er ekki til staðar, handlegg hreyfingar hreyfa ekki eða arm endurstilla er ekki andi. Stillingar SC-15 handstýrð stýrisbúnaður, getur aðeins haldið stuttum eðlilegum gangi og útblástursloftið er smám saman skýjað, ólíkt venjulegum aðgerðum, og að lokum að verkfærinu breytist.
Greining og vinnsla:
1) Snúðu handleggnum 75 ° til að grípa tækið á spindillinn og tækjabúnaðinn, þú verður að vera fastur til að sleppa hnífnum. Eftir að aðgerðin er til staðar, snúðu 180º, breyttu hnífastöðu, tilgreint í sömu röð, settu hníf, handlegg og þá endurstilla, hnífshúfu. Arm 75º, 180º snúningur, aflgjafinn er þrýstiloftur til að stuðla að gas-fljótandi breytir í vökvaolíu sem stjórnað er af rafeindastýringunni, snúningshraðinn með SC-15 inngjöfinni. umskipti með 5ED-IONl8F segulloka loki stjórna. Undir venjulegum kringumstæðum er lífið af þessum hlutum mjög lengi, þú getur útilokað tilvist slíkra vandamálavandamála.
2) Vegna þess að efri og neðri vopn og armur upp og niður eru óháð gasgjafanum til að stuðla að útblástur er sjálfstætt útblásturshöfn fyrir muffler, þannig að snúningur aflarmyndar á handleggi; en ekki til staðar, handleggurinn er ómögulegt. Samkvæmt þessari reglu er lögð áhersla á að skoða hlutar í snúningshópnum til að framkvæma nauðsynlega vinnu.
3) Athugið að þegar 75º, 180º armurinn snýst eða snúist ekki, veltir vökvakerfið út og samninga sem samsvara gas-fljótandi skiptingu olíuhæðanna. Ef vinstri til hægri paraður gas-fljótandi breytirinn finnst er efri mörkin vinstra megin neðri mörkin og öfugt. Sameiginleg útblásturshöfn hefur stærri magn af olíu sem losað er. Greining á gas-fljótandi breytir, nylon pípur eru lokaðir uppsetningu, þannig að orsök bilunar ætti að vera í framkvæmd tækisins strokka.
4) Fjarlægðu vökvahólkinn, vökvakerfisins, sundrunar skoðun og komist að því að stimplahringshringurinn O-hringur línuleg klæðast, ekki hægt að innsigla. Gróft strokka veggur, hringhníf augljós, léleg nákvæmni. Skipting Beijing Precision Machine Tool Plant framleiðslu 80 strokka, þungur búnaður bilun að stilla eftir aðlögun, eðlilegur gangur hefur verið 7 ár, ekki frekari vélfærafræði tól breyting bilun.
Dæmi 373. Einkenni: FANUC11 kerfi sem styður BX-110P vinnslu miðstöð, JOG ham, vélmenni armur í flytja tól, getur ekki skreppa kló. Þegar vélbúnaðurinn vinnur vinnustykkið í JOG-ástandi fjarlægir verkfræðingur tólið frá aðalmiðlanum og sendir það inn í afhendingu kassans og klóið er ekki hægt að draga inn, en vekjarinn er ekki á varðbergi; Aðferðin er valin í ATC ríkið og handvirk aðgerð er eðlileg.
Greiningar- og vinnsluferli: Stigardýrið, upprunalega takmörkrofinn LS916 og engin lamination; stilltu takmörkunarkerfið, vélin aftur í eðlilegt horf. Hins vegar, eftir nokkurn tíma, varð þetta bilun aftur, athuga LS916 lék ekki, en þrýsti ekki saman, þannig að grunur leikur um að vökvahólkur stangastjórans hafi ekki náð því. Rannsóknin kom í ljós að efst á strokka stönginni læsa hneta læsingu skrúfa laus, þannig að vökva strokka sjónauka högg hefur breyst; stilla læsispúðann og hertu skrúfunni, þetta bilanaleit.
Dæmi 374. Tólbreyting er ekki til staðar til að viðhalda bilun
Einkenni: Sjálfvirk verkfæri til að skipta um hníf er ekki til staðar. Þegar sjálfvirkt tól breytist í forritið byrjar tímaritin að birtast, en þarf að breyta tækinu er ekki til staðar, tímaritið hætti að birtast. 3min vél viðvörun.
Greining og vinnsla: MPA-H100A vinnslustöðvar eru framleiddar af Hiroshima Works & Machinery Co., Ltd., Mitsubishi Corporation, búin CNC kerfi FANUC6M-MODELB og vinnuborð af 1000mm × 1000mm og 60 verkfærum. Það er vitað af ofangreindum aðvörunarviðvörun að tækið breytist tími er farið yfir. Í MDI-stillingu mun tímaritið ekki virka sama hvort tólið er snúið réttsælis eða rangsælis með handvirkum inntaki. Athugaðu rafstýringarkerfið, fannst ekki frávikum; PLC framleiðsla vísir ljósleiðari díóða, sem gefur til kynna PLC hefur framleiðsla, réttsælis og rangsælis hreyfingu rafstuðilsins á móti hliðarljósi ljósdíóða litaðs, sem gefur til kynna að rafsegulsviðið þegar lokinn er spenntur og tækjatímaritið hreyfist ekki við í þetta sinn ætti vandamálið að koma fram í vökvakerfi eða á annan hátt. Hins vegar er eðlilegur þrýstingur vökvakerfisins, olíuflæðið slétt og engin hindrun; athugaðu hina ýmsu vökva loki vökva tæki ekki fundið nein vandamál, er áætlað að gallinn getur verið í vökva mótor. Í þessu skyni, niðurrif á hlífðarhlífinni, fjarlægja vökva mótorinn, svæðið er hægt að taka í sundur, hafa verið skoðuð, fann ekki nein vandamál; vökva mótor verður send til Dalian Institute of Machine Tools til að bera kennsl á próf niðurstöðu Vökvakerfi mótor er ósnortinn. Eftir nákvæma greiningu og rannsókn sem gerðar eru af félaga sem eru til staðar getur það verið aðeins eitt vandamál, það er vélrænni galli. Hins vegar eru engin augljós merki um skemmdir á ýmsum hlutum og hlutum tímaritsins, þannig að útiloka vélrænan bilun. Að lokum, Vandamálið snýst um það að hnífurinn er of þungur, eða það eru hluti af blokkinni, og jafnvel vegna vökvamótorsins hreyfist ekki.
Í raun er það satt. Við erum að vinna 10t gaffalás, vegna flókinnar vinnustofunnar, meiri vinnsluyfirborði, notkun verkfæri allt að 40 og stórt tól, langt tól (lengsta tólið allt að 550mm), þungt tól (þyngst verkfæri allt að 25 kg) mikið og við hunsum dreifingu tækisins í blaðinu, er mikið og langt tól í tímaritinu ekki jafnt dreift, heldur á tímabili og veldur keðju tímaritsins Local pull of þétt, stór aflögun, og kann að hafa lokað fyrirbæri, svo vél vökva mótor án hreyfingar. Í lokin gerðum við stillanlegar hlutar tímaritsins keðju svolítið laus og allt sneri aftur í eðlilegt horf og benti til þess að vandamálið væri örugglega vélræn.
Athugið: Ekki er hægt að breyta keðju tímaritsins, því annars verður "fljúgandi hníf" hætta. Þegar tæknimaðurinn tók hnífinn á blaðsíðuna, þegar tólið var dregið út og síðan hækkað og síðan sneri aftur 180º, kastaði hnífan skyndilega út, næstum valdið hörmung. Greining á ástæðunum fyrir biluninni, það er vegna þess að tímaritið keðja er of laus ástæða. Tvær kjálkar vélaverkstjórans eru ýttar niður með því að þrýstast niður og klemmast af spennu vorsins. Þegar verkamaðurinn grípur hnífinn niður, vegna þess að keðjan er of laus, keyrir keðjulínið einnig niður með niðurstöðum vörnarmannsins. Þar af leiðandi gripur klöfin af meðferðaraðilanum aðeins handfangið hálf og tekur ekki alveg við. Grip, þegar vélmenni snúningur, vegna mikillar tól, hlutverk miðflótta gildi, tólið kastað út meðfram tangential átt. Með ólinni örlítið aukin var aldrei svipað ástand.
Viðhaldsreynsla: ekki meira en tvær tegundir af vélknúnum ökutækjum, vélrænni sendingu, vökvaflæði. MPA-H100A vinnslustöðin er vara snemma á tíunda áratugnum, notkun vökvahreyfla, þ.e. notkun vökvahreyfla, segulloka lokar, flæðistjórnarlokar til að stjórna rekstri tímaritsins. Í samanburði við tímaritið sem ekið er af breytilegum tíðnihraðastýringarmótorum, er rafkerfisstjórnun hennar miklu einfaldara og innsæi og almennt ekki viðkvæmt fyrir bilun. Hins vegar getur það verið breytilegt eftir því umhverfi þar sem búnaðurinn er notaður, vinnsluskilyrði, flókið vinnustykki og fjöldi tækjanna sem notuð eru, sérstaklega lengd tækisins, þyngd tækisins og dreifing tækisins í tímaritinu, Mögulegir þættir.
Dæmi 375 ~ dæmi 377
Dæmi 375. Einkenni: SAG210 / 2NC CNC rennibekkur virkisturn mótor hreyfist ekki, virkisturninn getur ekki hreyft sig.
Greining og vinnsluferli: SAG210 / 2NC og CKD6140 og CNC rennibekkir, með LD4-I fjarstýringu rafmagns tól handhafa.
Greining á orsökum kenningarinnar getur verið snúið við mótorfasa eða rafmagnsspennan er lágt, en stilla mótor armature línu og spennu spennu, ekki er hægt að útiloka bilunina. The galli er af völdum vélrænna ástæðna. Fjarlægðu mótorhlífina, snúðu mótorblöðunum og komist að því að mótstöðu er of stór. Taktu mótorinn frekar próf að komast að því að ormaskemmdir, mótorskaut og ormurskúplingsgæði eru léleg, þannig að mótstöðuþolið.
Skiptu um legurnar, lagaðu kúpluna, leysa úr vandræðum.
Dæmi 376. Einkenni: SAG210 / 2NC CNC rennibekkur virkisturn hníf líkama uppvakin en ekki til staðar.
Greining og vinnsla: Rennibekkurinn styður sömu virkisturninn. Samkvæmt vélrænni grundvallarreglu rafmagns virkjunarinnar er ekki hægt að snúa efri skúffu líkama má vera gróf staðsetningartap í tappa holunni fastur eða brotinn. Eftir að rafmagnshjálpurinn hefur verið sundursettur til að skipta um nýja dowel pinna, er ekki hægt að snúa efri blaðamótinu í stöðu. Þegar það er tekið í sundur er komist að því að það ætti að vera í takt við fjóra hliðar skúffuflokksins þegar búnaðurinn er settur saman, og gírstöllin verður að vera tengd. Eftir að hafa verið saman í samræmi við ofangreindar kröfur er vandinn leystur.
Dæmi 377. Einkenni: Ungverjaland EN-400 CNC rennibekkur virkisturn staðsetning er ekki leyfilegt.
Greining og vinnsla: EEN-400 CNC rennibekkurinn er framleiddur af SEIN Ungverjalandi með hnífahafa í Búlgaríu fyrir 6 hnífa. Meginástæðan fyrir rannsókninni er ekki leyft að finna aðalhluta virkistjórans vélrænni vera alvarlegri, ekki hægt að breyta með hefðbundnum hnífabrjótum og öðrum hætti til að leysa nauðsyn þess að taka tillit til heildarskiptingarinnar. Það er litið svo á að innlend framleiðandi CNC virkisturninn hafi getað búið til sömu lárétta 6-hníf virkisturn, til að fá rétta meðferð sem þú getur notað.
Í Shaanxi Province Vélar Research Institute framleitt JYY lárétt CNC rafmagns tól handhafa skipti um upprunalegu tól handhafa, endurreisn staðsetningar nákvæmni, notkun meira en árs lag, hefur verið eðlilegt.
Dæmi 378. Vinnsla stærð úr stjórn á bilun í viðhaldi
Einkenni: Nanjing JN CNC machining kerfi stærð er ekki hægt að stjórna.
Greining og vinnsla: Vélin er hagkvæm CNC rennibekkur breytt af JN röð CNC kerfi Nanjing Jiangnan Machine Tool Numerical Control Engineering Co, Ltd tól handhafi þess er LD4-I rafmagns tól handhafi.
Vélarvinnan í vinnslu vörunnar, stærð vinnslu hennar getur ekki stjórnað fyrirbæri, í hvert skipti sem rekstraraðili breytir breytur í kerfinu, stærð stafræna skjásins og raunveruleg vinnsla út af stærð stórs munur og stærð óreglulegra breytinga er að finna, jafnvel þótt kerfið breytir ekki vinnslu breytur, stærð vinnsluvara er stöðugt að breytast. Vegna þess að vélin er aðallega til að bora vinnslu, breytist stærð aðalviðbrotsins í X-ásnum. Til að ákvarða bilunarstöðuna með því að nota staðgönguaðferðina, X-ás drifmerkið og Z-ás drifmerkisskiptin, það er með 2-ás stjórnmerki til að aka X-ásnum og X-ás stjórnmerkinu til að aka Z-ásnum. Eftir að bilunarástandið er enn til staðar, sem gefur til kynna að X-ás drifmerkið án bilunar, en einnig sýnir uppruna bilunarinnar, ætti að vera í X-ás stigmótoranum og sendingu hennar, boltaskrúfu og annan vélbúnað.
Athugaðu flutning, bolta skrúfu og annan vélbúnað er engin vandamál, frekari skoðun X-ás axial endurtaka staðsetningar nákvæmni er einnig innan tæknilegra vísbendinga. Hvað veldur því að vinnslustærð X-ás getur ekki stjórnað því? Hugsun til að kanna og greina hugmyndina um bilun, við komumst að því að við greiningu og skoðun mikilvægra hluta hunsuð - rafmagns hníf handhafi.
Athugaðu rafmagnshnífsturninn endurtekin staðsetningaráreiðanleika hvers tól og komist að því að rafmagnshnífurinn er ekki leyfður. Greining á ástæðum fyrir staðsetningu rafmagns hníf handhafa er ekki leyfilegt, ef eigin vélræn staðsetning rafmagns hníf handhafa er ekki leyfilegt, að kenna ætti að vera fastur, það ætti ekki að vera vinnslu stærð getur ekki stjórnað fyrirbæri, það eru aðrar orsakir fyrir bilun fyrirbæri. Athugaðu snúning rafmagns virkjunarinnar og komist að því að þegar rafmagnsturninn hækkar, er það rusl úr járni sem er fastur í honum. Ekki er heimilt að setja járn rusl, þetta er uppspretta galla.
Takið rafmagnshníf handhafa saman, notið þjappað loft til að setja rafmagnshníf handhafa á járnplötuna til að þrífa járnbitana, endurtaka rafmagnshnífshlutann eftir vandræðum.
Dæmi 379 ~ Dæmi 380. Tól tímaritið getur ekki snúið við að kenna viðgerðina
Dæmi 379. Einkenni: Sjálfvirk verkfæri til að skipta um hníf er ekki til staðar. Þegar sjálfvirkt tól breytist í forritið byrjar tímaritin að birtast, en þarf að breyta tækinu er ekki til staðar, tímaritið hætti að birtast. 3min vél viðvörun.
Greining og vinnsla Aðferð: Keðslutímaritið sem notað er af TH42160 gantry machining miðstöðinni er sýnt á mynd 8-20. Stuðningur CNC kerfisins er SIEMENS840D.
Það er vitað af ofangreindum aðvörunarviðvörun að tækið breytist tími er farið yfir. Í MDI-stillingu mun tímaritið ekki virka sama hvort tólið er snúið réttsælis eða rangsælis með handvirkum inntaki. Athugaðu rafstýringarkerfið, fannst ekki frávikum; PLC framleiðsla vísir ljós-emitting díóða kveikt, sem gefur til kynna að PLC hefur framleiðsla, þá ætti vandamálið að eiga sér stað í vélrænni sendingu. Áætlað er að gallinn sé á afgreiðslutækinu. Þess vegna var hlífðarhlífið fjarlægt, servó mótorinn var fjarlægður, stýrisbúnaðurinn var sunduraður og tengingartakkinn á gírskiptum í rásartækinu komst að því að fallið niður, sem leiðir til truflunar á flutningsleiðinni og snúning þess tímaritið. Eftir að viðgerðartækið hefur verið gert við úrbætur
Dæmi 380. Einkenni: Sjálfvirk breyting á hníf keðjuverkstæði er ekki til staðar, tímaritið hætti að birtast, vélin sjálfkrafa viðvörun.
Greining og vinnsla Aðferð: Keðslutímaritið sem notað er af TH42160 gantry machining miðstöðinni er sýnt á mynd 8-20. Stuðningur CNC kerfisins er SIEMENS840D.
Það er vitað frá ofangreindum aðvörunarviðvörun að servó mótor tímans sé of mikið. Athugaðu rafstýringarkerfið, ekki fundið neinar afbrigði, vandamálið ætti að eiga sér stað í vélrænni flutningi eða öðrum þáttum: ① hníf keðja eða afgreiðslumaður með erlendum hlutum fastur: ② Verkfæri keðja á tólinu of þungur: ③ léleg smurning: Eftir að hafa hreinsað ofan þrjú eðlilegt. Fjarlægðu servó mótorinn og komist að því að servó mótorinn inni í miklum skorið vökva, sem leiðir til skammhlaup sem stafar af spólu. Athugaðu ástæðan er sú að mótorinn og gírstillirinn tengist deildinni, sem leiðir til þess að skurður vökvi kemst í mótorinn. Eftir að skipta um innsigli og servó mótor, bilanaleit.
