Saga > Iðnaðarþekking > Innihald

Helstu vinnslustaðir láréttrar vinnslumiðstöðvar

Feb 13, 2020

Helstu vinnslustaðir láréttrar vinnslumiðstöðvar

1. Gakktu úr skugga um að vinnslu verkhlutans sé lokið innan höggsviðs snældunnar.

2. Reyndu að ljúka öllu vinnsluinnihaldi í einni klemmu. Þegar þú þarft að breyta klemmipunktinum skaltu gæta sérstakrar varúðar til að skemma ekki staðsetningarnákvæmni vegna þess að skipta um klemmipunktinn, ef nauðsyn krefur, útskýrið það í vinnsluskránni. Snertingin milli botns yfirborðs festingarinnar og borðsins, flatneskju botnflatar búnaðarins verður að vera innan 0,01-0,02 mm, og ójöfnur á yfirborði er ekki meiri en Ra3.2um.

3. Innréttingin ætti að hafa eins fáa íhluti og mögulegt er og mikla stífni.

4. Til að einfalda staðsetningu og uppsetningu ætti hvert staðsetningarborð yfirborðsins að hafa nákvæmar hnitastærðir miðað við uppruna vinnslunnar.

5. Fyrir vinnslustöð með gagnvirkan vinnubekk verður hönnunarbúnaðurinn að koma í veg fyrir truflanir á rými milli búnaðarins og vélaraflsins vegna hreyfingar vinnubekksins, uppsveiflu, niðursveiflu og snúnings.

6, festingin ætti að vera eins opin og mögulegt er, staðbundna staða klemmuhlutans getur verið lág til lág, uppsetningarfestingin getur ekki truflað verkfæraleið skrefsins.

7. Eftir stuttan tíma í sundur er hægt að breyta því í búnað sem hentar fyrir nýja vinnustykki. Þar sem aukatími vélarinnar hefur verið þjöppaður stuttur getur hleðsla og losun burðarbúnaðar ekki tekið of mikinn tíma.

8. Til að tryggja að stefnumótun uppsetningar hlutans sé í samræmi við stefnu hnitakerfisins fyrir verkstykkið og hnitakerfi vélarbúnaðarins sem valið var við forritun og stefnu uppsetningu.

Vinnur meginreglan um lárétta vinnslustöð:

Eftir að vinnustykkið er klemmt einu sinni í vinnslumiðstöðina, getur stafrænu stjórnkerfið stjórnað véltækinu til að velja sjálfkrafa og skipta um verkfæri í samræmi við mismunandi vinnsluaðferðir og breyta sjálfkrafa snælduhraða, fóðurhraða, verkfæraleið verkfærisins miðað við vinnustykki og aðrar aukaaðgerðir. Ljúktu mörgum ferlum á mörgum andlitum verkþáttarins. Og það eru margvíslegar verkfæraskipti eða val á verkfærum, sem bæta framleiðni skilvirkni til muna.

Vegna samþjöppunar verklags og sjálfvirkrar breytinga á verkfærum dregur vinnslustöðin úr tíma fyrir klemmu, mælingu og aðlögun vélarbúnaðar, þannig að klipputími vélarinnar nær um það bil 80% af vinnslutíma vélarinnar (samanborið við 15 -20% fyrir venjuleg vélar); Það dregur einnig úr veltu verkþáttar, meðhöndlun og geymslu tíma milli ferla, styttir framleiðsluferlið og hefur augljós efnahagsleg áhrif. Vinnslumiðstöðin er hentugur fyrir litla og meðalstóra framleiðslulotu með flóknum hlutum, miklum nákvæmni kröfum og tíðum vörubótum.

Í samanburði við lóðrétta vinnslumiðju hefur lárétta vinnslustöð flókið skipulag, stórt gólfflötur og hátt verð. Þar að auki er lárétta vinnslustöðin óþægileg að fylgjast með meðan á vinnslu stendur og það er óþægilegt að klemma og mæla hluta. Auðvelt og gott til vinnslu.


Hringdu í okkur