Mótun flokkun
Stungu mótun
Plastinu er fyrst bætt við upphitunartunnu sprautuvélarinnar. Plastið er hitað og brætt. Undir þrýstingi á skrúfu eða stimpil sprautuvélarinnar fer stúturinn og moldsteypukerfið inn í moldholið og herðingin og mótunin verður sprautumótunin vegna eðlis- og efnafræðilegra aðgerða. vöru. Stungu mótun samanstendur af hringrás sem samanstendur af sprautu, þrýstingi haldið (kælingu) og plasthluti rifinn, þannig að mótun hefur reglulega eiginleika. Hitaplastísk innspýting mótun hefur stutt mótunarlotu, mikla framleiðslu skilvirkni og lítinn slit á bráðni við moldið. Það getur myndað stórar plasthlutar með flóknum formum, skýrum yfirborðsmynstrum og mikilli víddar nákvæmni; en fyrir plast með stórum breytingum á veggþykkt. Erfitt er að forðast mótunargalla. Plastsmásýni er einnig eitt af gæðamálunum og ætti að lágmarka það með því að gera allar mögulegar ráðstafanir.
Þjöppun
Algengt er að kallast pressun, það er ein fyrsta aðferðin við að móta plasthluta. Þjöppunarmótun er að bæta plasti beint við opið moldarhol með ákveðnu hitastigi, og loka síðan mótinu, og plastið bráðnar í flæðandi ástandi undir verkun hita og þrýstings. Vegna eðlis- og efnafræðilegra áhrifa er plastið hert í plasthluta sem hefur stöðugt lögun og stöðugt lögun og stærð. Þjöppunarmót eru aðallega notuð til að móta hitastærð plastefni, svo sem fenól mótunarduft, þvagefni-formaldehýð og melamín formaldehýð mótunarduft, gler trefjar styrkt fenól plast, epoxý plastefni, DAP plastefni, kísill plastefni, pólýímíð osfrv. Það er einnig mögulegt að móta og vinna ómettað pólýester deig (DMC), mótunarefni fyrir lak (SMC), fyrirfram myndað mótunarefni (BMC) og þess háttar. Undir venjulegum kringumstæðum er samþjöppunarforminu oft skipt í þrjár gerðir: yfirfallstegundin, tegundin sem ekki er yfirfallin og hálfáfyllingartegundin í samræmi við samsvarandi uppbyggingu efri og neðri mótar þjöppunarfilmsins.
Mótun í extrusion
Það er mótunaraðferð þar sem plast í seigfljótandi ástandi er komið í gegnum deyju sem hefur sérstakt sniðform við hátt hitastig og ákveðinn þrýsting, og síðan mótað í samfellt snið af æskilegri sniðform við lægra hitastig. Framleiðsluferlið við mótun til útpressunar er að undirbúa mótunarefni, mótun fyrir útpressun, kælingu, teikningu og klippingu og eftirvinnslu á extrusion vörum (mildun eða hitameðferð). Í útpressunarmótunarferlinu er nauðsynlegt að stilla ferli breytur svo sem hitastig hitunarhluta extruder tunnunnar og deyja vélarhausins, fjölda snúninga skrúfunnar, toghraða osfrv. til að fá hæft, pressað snið. Sérstaklega ber að huga að því að stilla hraðann sem fjölliða bráðnunin er pressuð úr deyjinu. Vegna þess að þegar útdráttarhraði bræðslunnar er lágur, hefur extrudatið slétt yfirborð og jafnt þversniðsform; þegar útdráttarhraði bráðna efnisins nær ákveðnum mörkum verður yfirborð útpressunnar hins vegar gróft og áfallið. , hákarlhúð, appelsínuberki, lögun bjögun og svo framvegis. Þegar útdráttarhraðinn er aukinn enn frekar er yfirborð extrúdatsins bjagað, jafnvel sundurleitt og brotið í bræðslubrot eða strokka. Þess vegna er stjórnun á útstrikunarhlutfallinu lykilatriði.
Þrýstingur steypu
Einnig þekkt sem steypumótun. Plasthráefnið er bætt í forhitunar fóðrunarhólfið, og síðan er pressusúlunni komið fyrir í fóðrunarhólfinu til að læsa mótið, og þrýstingurinn er settur á plastið í gegnum pressusúluna, og plastið er brætt í flæðandi ástandi við háan hita og háan þrýsting og fer inn í holrýmið í gegnum hellakerfið. Stórið smám saman í plasthluta. Þessi mótunaraðferð er einnig kölluð flutningsmótun. Stungu mótun er hentugur fyrir plastefni sem eru minna en solid plast og er hægt að móta í meginatriðum. Þeir geta einnig verið myndaðir með mótun sprautunar. Hins vegar er þess krafist að mótunarefnið hafi góða vökva í bráðnu ástandi við hitastig sem er lægra en ráðhúshitastigið, og stærra herðahraði við hærra hitastig en ráðhúshitastigið.
Hol mótun
Pípulaga eða lakefni sem fæst með útdrætti eða inndælingu og er enn í mýktaðri stöðu er fest í mótunardyrinu og þjappað loft er strax kynnt til að neyða efnið til að stækka og festast við veggyfirborð moldarholsins. Eftir kælingu og stillingu losnar myglan, sem er vinnsluaðferð á holtu vörunni sem óskað er. Hentug plastefni fyrir hol mótun eru háþrýstings pólýetýlen, lágþrýstings pólýetýlen, hart pólývínýl klóríð, mjúkt pólývínýl klóríð, pólýstýren, pólýprópýlen, pólýkarbónat og þess háttar. Samkvæmt mismunandi mótunaraðferðum Parison er holmótun aðallega skipt í tvenns konar: extrusion blásturs mótun hol mótun og sprautun blásturs mótun holur mótun. Kosturinn við útblástursmótun holunnar mótunar er að uppbygging extrudersins og útblástursmótmótið er einföld, og ókosturinn er að veggþykkt parísarinnar er ósamræmd og líklegt er að veggþykkt plastvörunnar muni vera misjafn. Myndin til hægri er skýringarmynd af meginreglunni um mótun blástursmótunar. Kosturinn við mótun innspýtingarblásturs er að parisonið hefur jafna veggþykkt og ekkert flass. Þar sem innspýtingarhellan er með botnflöt hefur botn holu vörunnar ekki saum og saum, sem er ekki aðeins fallegur heldur einnig mikill styrkur. Ókosturinn er að mótunarbúnaðurinn og myglan sem notuð eru eru dýr, þannig að þessi mótunaraðferð er að mestu leyti notuð til fjöldaframleiðslu á litlum holum afurðum og það er engin víðtæk mótunaraðferð fyrir útblástursblástur í notkun.
Deyja steypumót
Die-casting mót eru einnig kölluð transfer mold mót. Plasthráefnið er bætt við forhitunar fóðrunarhólfið og síðan er þrýstingurinn settur á pressusúluna. Plastið er brætt við háan hita og háan þrýsting og fer inn í holrýmið í gegnum steypukerfi moldsins og er smám saman hert. Þessi mótunaraðferð er kölluð mótun steypu og mótið sem notað er er notað. Kallað deyja steypumót. Þessi tegund af myglu er aðallega notuð til að móta hitastærð plastefni.
Að auki eru froðu mótun deyja, gler trefjar styrkt plast lágþrýstings mótun deyr og svo framvegis.
Önnur flokkun
Hot hlaupari mold
Með hitunarbúnaðinum storknar ekki plastið í steypukerfinu og rifnar það ekki með vörunni, svo það er einnig kallað moldflæði. Kostir: 1) enginn úrgangur 2) getur dregið úr innsprautunarþrýstingi, getur notað mygghólf 3) getur stytt mótunarlotu 4) bætt vörugæði Hentar fyrir heitt hlaupari mótun plasteiginleika: 5) plastbræðslu hitastigssvið er breitt. Við lágt hitastig er sveigjanleiki góður og við háan hita hefur hann góðan hitastöðugleika. 6) Það er viðkvæmt fyrir þrýstingi, flæðir ekki án þrýstings, en getur flætt þegar þrýstingur er beitt. 7) Betri en hiti svo að það kólnar hratt í mótinu. Plastið sem fæst fyrir heitar hlauparar eru PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS. Það eru tvær tegundir af heitum hlaupurum sem eru almennt notaðir: 1) upphitunar hlaupamót 2) adiabatic hlaupar mold.
Harður háttur
Það þarf að hitameðhöndla stálplötuna sem notuð er í innri moldhlutanum eftir að hafa verið keypt aftur, svo sem kæfa og kolvetna, til að uppfylla kröfur um notkun. Slík sprautuform er kölluð harð mygla, og innri móthlutinn er úr H13 stáli, 420 stáli og S7 stáli.
Mjúk stilling (44HRC eða minna)
Stálið sem notað er í innra moldstykkið er hægt að nota án hitameðferðar eftir að það hefur verið keypt aftur. Slík innspýting mótun er kölluð mjúk mold. Til dæmis er innri einingin úr P20 stáli, ás stáli, 420 stáli, NAK80, áli, beryllíum kopar.
Fyrirtækið
Luoyang Yujie Industry & Trade Co, Ltd stofnað árið 2004, er menntuð framleiðandi sem stundar rannsóknir, þróun, framleiðslu, sölu og þjónustu á stórum vélarhlutum sem ekki eru staðlaðir eins og: gírar, stokka, sprockets, legur, bera hylki, hlutar vélarvélar , rúllur, ermar, stálspólur, suðuhlutar osfrv. Við framleiðum og afhendum allar gerðir af CNC vinnslumiðstöðvum, svo sem VMC 850, VMC 650, VMC og 1060, osfrv. Vélarhlutar okkar eru mikið notaðir í iðnaði eins og námuvinnslu, bensíni, sement, stálmylla, virkjun, sykurverksmiðju, nákvæmni mótunargreinar, geimfar, hernaðarverkefni og nokkur önnur svið.
Við erum staðsett í Jianxi Industrial Park, Luoyang, Henan Province, Kína með þægilegan aðgang að flutningum. Sérstakir starfsmenn okkar og faglegir verkfræðingar eru ávallt til reiðu til að ræða kröfur þínar og tryggja full ánægju viðskiptavina. Undanfarin ár hefur fyrirtækið okkar kynnt röð háþróaðra búnaðar þar á meðal 2m, 3m, 4m, 6m CNC leiðinda og fræsivél CNC, 1,6m, 5m stór CNC lóðrétt rennibekkur, 5m, 8m, 10m, 12m Lárétt rennibekkur, stór stærð CNC Vinnslumiðstöð, stór stærð CNC gólf leiðinleg vél og nokkur önnur háþróaður búnaður. Seljum vel í öllum borgum og héruðum umhverfis Kína, vörur okkar eru einnig fluttar út til viðskiptavina í slíkum löndum og svæðum eins og Þýskalandi, Spáni, Rússlandi, Bandaríkjunum og öðrum löndum. Við fögnum einnig OEM og ODM pöntunum. Hvort sem þú velur núverandi vöru úr verslun okkar eða leitar verkfræðiaðstoðar fyrir umsókn þína, þá getur þú rætt við þjónustumiðstöð okkar um innkaupakröfur þínar.
